可伸縮皮帶機托輥的撒料處理和維護與保養(yǎng)

    可伸縮皮帶機托輥的撒料是一個共性的問題，原因也是多方面的。但重點還是要加強日常的維護與保養(yǎng)。下面是小編總結(jié)的關(guān)于可伸縮皮帶機托輥的保養(yǎng)的相關(guān)知識。


    1、轉(zhuǎn)載點處的撒料，轉(zhuǎn)載點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶運輸機嚴重過載，可伸縮皮帶機托輥的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設(shè)計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強維護保養(yǎng)上得到解決。
    2、 凹段皮帶懸空時的撒料，凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設(shè)計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段設(shè)計成無圓弧過渡區(qū)間，當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。


    3、 跑偏時的撒料，皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。膠帶輸送機在攪拌、破碎及篩分設(shè)備中得到了廣泛的應用，輸送機在運行過程中，由于各種原因經(jīng)常會出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象，這不僅會引起漏料、設(shè)備的非正常磨損與損壞、降低生產(chǎn)率，而且會影響整套設(shè)備的正常工作。因此，正確判斷出膠帶跑偏的原因并及時予以排除，是一項非常重要的工作。
    造成輸送機膠帶跑偏的根本原因是：膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的。由于導致膠帶跑偏的因素非常多，故應從輸送機的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試、使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏。即如果膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣。則膠帶向緊的一側(cè)移動；如果膠帶兩側(cè)的高低不一樣，則膠帶向高的一側(cè)移動；如果托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后，則膠帶會向后端移動。

可伸縮皮帶機托輥的操作過程是怎樣的呢？

可伸縮皮帶機托輥擁有 構(gòu)造簡易，耗能較小，有利于維護保養(yǎng)，應用低成本等特性，并且還不只這種，也有一些其他優(yōu)勢，我們一起一起來看一下吧。 1、可輸送的原材料品種繁多，既可輸送各種各樣散料，也可輸送各種各樣紙箱子、包裝袋子等散件凈重偏輕的商品，也可用作大型商場收銀處的貨品輸送，主要用途普遍。 2、可伸縮皮帶機托輥構(gòu)造多種形式，有槽型皮帶機、平型皮帶機、上坡皮帶機、側(cè)傾皮帶機、拐彎皮帶機等多種形式，輸送帶上還可加設(shè)推板、側(cè)隔板、裙板等附注、能考慮各種各樣加工工藝規(guī)定。

    3、可伸縮皮帶機托輥選用專用型的食品級不銹鋼輸送帶，可考慮食品類、制藥業(yè)、日化等制造行業(yè)的規(guī)定。 4、輸送穩(wěn)定，原材料與輸送帶間沒有相對速度，可以防止對輸送物的毀壞。 5、與其他輸送機對比噪聲較小，可伸縮皮帶機托輥生產(chǎn)廠家合適于辦公環(huán)境規(guī)定較為清靜的場所。 那麼工程施工全過程中必須留意什么？ 1、移動式輸送機應按照規(guī)定的安裝方式 安裝在固定不動的基本上。移動式輸送機宣布運作前要將車輪子用三角木楔住或用制動系統(tǒng)剎住。以防工作上產(chǎn)生行走，有幾臺輸送機平行作業(yè)時，機與機中間，機與墻中間需有一米的安全通道。 2、輸送機應用前須查驗各運行一部分、膠布按扣和承重設(shè)備是不是一切正常，安全防護機器設(shè)備是不是齊備。可伸縮皮帶機托輥制造商膠布的漲緊度須在起動前調(diào)節(jié)到適合的水平。

可伸縮皮帶機托輥運行時皮帶跑偏是常見的故障
為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。
可伸縮皮帶機托輥轉(zhuǎn)載點處落料位置對皮帶跑偏的影響
    轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。

      在設(shè)計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。