回轉(zhuǎn)窯等它主要的作用就是燒結(jié)使其物質(zhì)發(fā)生物理或者化學(xué)反應(yīng)，它廣泛的應(yīng)用的冶金，危廢，化學(xué)，建筑，環(huán)保，選礦等行業(yè)中?；剞D(zhuǎn)窯主要有窯筒體、傳動裝置、支承裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等部件組成。氣體密封裝置裝置可分為旋轉(zhuǎn)、不旋轉(zhuǎn)兩部分。旋轉(zhuǎn)部分包括回料勺和活動摩擦環(huán)等，這部分與窯尾端部法蘭通過螺栓連接在一起，隨回轉(zhuǎn)窯一起旋轉(zhuǎn)。不旋轉(zhuǎn)部分包括固定摩擦環(huán)、徑向密封環(huán)、煙室套筒、吊桿、氣缸和石棉盤根等，固定摩擦環(huán)和徑向密封環(huán)通過吊桿懸掛在窯尾煙室的支架上。密封用的石棉盤根套在煙室套筒上通過壓板定位，使其隨固定摩擦環(huán)在套筒外表面上下竄動，起到軸向密封的作用，并通過兩端面間的相對位移來吸收窯尾的擺動。氣缸沿圓周方向均布固定在徑向密封環(huán)或煙室上，通過氣缸的作用始終將活動摩擦環(huán)和固定摩擦環(huán)貼合在一起，起徑向密封的作用。

回轉(zhuǎn)窯窯頭密封結(jié)構(gòu)，它采用鋼絲繩壓緊彈性材料徑向接觸式密封形式；主要包括窯體上的窯口護(hù)鐵、窯頭罩、密封片座、密封片和彈簧，窯口護(hù)鐵上設(shè)有用于安裝冷風(fēng)套的環(huán)槽，冷風(fēng)套上設(shè)有撥塊機(jī)構(gòu)；所述的冷風(fēng)套是一個周邊加厚的部件，周邊上設(shè)有環(huán)槽，該環(huán)槽與窯口護(hù)鐵的環(huán)槽鑲嵌在一起，使窯口護(hù)鐵和冷風(fēng)套接觸處形成兩道密封。由于冷風(fēng)套與窯口護(hù)鐵之間采用兩道密封，加強(qiáng)了窯頭密封效果，即使間隙過大，也不會出現(xiàn)噴灰現(xiàn)象，間隙大了可有利于安裝施工和維修，氣體密封裝置裝置能很好地解決各種漏風(fēng)、漏灰、漏料問題，而且使用壽命長、使用成本低、無須維護(hù)、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、密封效果好。回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了在主電源中斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù)，保證了密封的效果。

氣體密封裝置如果密封效果不佳，將會影響窯內(nèi)物料的正常煅燒，導(dǎo)致熟料質(zhì)量下降。如果氣體密封裝置漏氣，由于負(fù)壓較大，極易吸入大量的冷空氣，是窯內(nèi)大量廢氣不能排出，燃料不能完全燃燒，導(dǎo)致熱工制度被破壞，增加燃料的消耗和排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，并增加電耗，降低窯的產(chǎn)量并影響到。氣體密封裝置工藝不行，會影響后期的使用，關(guān)于密封工藝還是非?？简灻芊猱a(chǎn)品和密封技術(shù)的。氣體密封裝置操作方便，但是想要達(dá)到好的密封效果，還是需要付出一些努力的，做好每個細(xì)節(jié)，尤其是多次使用一些回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封材料，才能達(dá)到密封性好，穩(wěn)定性好，安全性好的效果。氣體密封裝置采用三層密封結(jié)構(gòu)效果會比較好，這樣才能夠處于比較高的水準(zhǔn)。氣體密封裝置性能的好壞，對窯系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和窯產(chǎn)質(zhì)量及能耗等均具有重大意義。

氣體密封裝置由于其安裝維修簡便，密封性能較好，既可用于回轉(zhuǎn)窯窯頭，也可用于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈，在烘干機(jī)，單筒冷卻機(jī)上應(yīng)用也比較廣泛，為常見的密封形式?；剞D(zhuǎn)窯窯柔性密封裝置產(chǎn)品是采用其耐高溫、抗磨損的半柔性新型復(fù)合材料所制作而成的，而由于選材的特殊性使得回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置可以很好的解決一般回轉(zhuǎn)窯密封材料所出現(xiàn)的漏風(fēng)、漏料等問題，而我們所研發(fā)的這種新的回轉(zhuǎn)窯柔性密封裝置產(chǎn)品，使得該產(chǎn)品具有良好的節(jié)能降耗的作用，能很好地解決漏風(fēng)、漏料引起的各種問題，節(jié)能降耗，保證產(chǎn)量。為消費(fèi)者年節(jié)省成本百萬元。并且它的使用壽命長，使用成本低，無須維修，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，密封效果好，安裝方便、施工周期短等特點。