國際銅研究小組ICSG近期發(fā)布的《全球電解銅供需動(dòng)向》顯示，今年1~7月全球電解銅消費(fèi)總量為1308.1萬噸，同比去年1333萬噸下滑了1.9%，而同期產(chǎn)量為1308.9萬噸，同比去年1276.7萬噸增加了2.5%。精礦總產(chǎn)量為1097.4萬噸，同比增加3.0%，推動(dòng)了電解銅總產(chǎn)量的增長。微蝕液循環(huán)回收設(shè)備可以循壞回用微蝕液，處理過程不需要添加任何物料。尤其是利用廢銅生產(chǎn)二級(jí)電解銅設(shè)備的產(chǎn)量呈現(xiàn)出較高的增長率。

銅管生產(chǎn)技術(shù)選擇要素?

　　1、使用好的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)高質(zhì)量的銅管制品;

　　2、選用生產(chǎn)工藝時(shí)，耍力求有相對(duì)高的綜合成材率和低的工具、輔料消耗，使用量少的人力資源，獲得低的生產(chǎn)成本;

　　3、生產(chǎn)工藝要具冇靈活的應(yīng)變能力，以適應(yīng)市場需求的變化;

　　4、從原料的投入到產(chǎn)品的產(chǎn)出，生產(chǎn)周期要短，以減少流動(dòng)資金的占用周期;

　　5、用少的投資規(guī)模，快的建設(shè)周期，投入生產(chǎn)后，能用短的時(shí)問，收回建設(shè)資金。

知道了銅管生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)設(shè)備，我們說下什么是銅管生產(chǎn)線管理系統(tǒng)?統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，21世紀(jì)以來，國內(nèi)銅精礦的產(chǎn)量一直沒有明顯增長，保持在年產(chǎn)60萬噸（含銅量，下同）上下，2007年底將形成近370萬噸冶煉能力，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過屆時(shí)全中國銅精礦資源的保障能力和國際市場可能提供的銅精礦量。銅管生產(chǎn)線控制監(jiān)視系統(tǒng)主要是在統(tǒng)一平臺(tái)上完成對(duì)銅管生產(chǎn)線生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、產(chǎn)品分析等管理，從而幫助企業(yè)在銅管制造過程中整體優(yōu)化銅管生產(chǎn)的各道工序,協(xié)助企業(yè)達(dá)立銅管生產(chǎn)線一體化和實(shí)時(shí)化的信息體系。

PCB行業(yè)制作工序中產(chǎn)生大量微蝕液、蝕刻液、xiao酸銅等含有不同濃度的銅等金屬，回收價(jià)值高，且外排廢水中也會(huì)有少量的銅重金屬存在，如不能合理的進(jìn)行環(huán)保處理，一方面造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，另一方面重金屬排放后滲入至土壤及水源之中，即會(huì)對(duì)我們賴以生存的自然環(huán)境及自身的健康產(chǎn)生嚴(yán)重的污染和危害。火法煉銅通過熔融冶煉和電解精煉生產(chǎn)出陰極銅，也即電解銅，一般適于高品位的硫化銅礦。

近年來隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，政府法規(guī)對(duì)于印制電路板工廠排放廢水的各項(xiàng)指標(biāo)限制日趨嚴(yán)謹(jǐn)，因此，印制電路板產(chǎn)業(yè)廢水處理為達(dá)到銅離子的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)，均以大量加藥的手段來獲得解決。但傳統(tǒng)的加化學(xué)藥劑，操作成本高，且造成大量銅污泥產(chǎn)生及排放廢水導(dǎo)電度過高（溶解性鹽類造成），導(dǎo)致廢水回用難度加大或者根本無法回收使用的后續(xù)問題。1、擠壓法：此生產(chǎn)法為電解銅熔化后鑄造出銅錠，經(jīng)二次加熱后用大型擠壓機(jī)擠壓出銅管。