備注: （1）該P(yáng)P阻燃劑可用于均聚共聚PP共混阻燃改性造粒，建議共聚PP不超過(guò)20%；

（2）可加填充，可加硫酸鋇或純滑石粉（滑石粉不能含有碳酸鈣），配比：PP阻燃劑添加2%，填充可用10%。

（3）如想提高分散性和潤(rùn)滑性，可適當(dāng)加入白油和EBS。

PP阻燃劑質(zhì)量指標(biāo)

1、外觀：白色粉末

2、br含量：18％

3、磷含量：25%

4、干燥失重≦0.5%

5、分解溫度TGA（5%）：275℃

阻燃劑特點(diǎn)：

l 可用于共聚PP阻燃改性，添加比例（2.8-3%）；均聚PP添加2% ，均達(dá)到離火自熄。

l 也可用均聚共聚共混PP加無(wú)機(jī)填充，可用硫酸鋇或滑石粉10-15%，建議添加4%。

1、阻燃劑適用于共聚PP、均聚PP阻燃，無(wú)需復(fù)配氧化銻，新料PP添加比例（2.8%）。

  可生產(chǎn)成本較低的黑色高抗沖擊阻燃PP產(chǎn)品；也可用于均聚PP加增韌POE改性體系。

2、該阻燃劑還具有非常優(yōu)異的加工熱穩(wěn)定，無(wú)析出性，耐水、耐光老化等特性。

3、環(huán)保，符合ROHS環(huán)保要求。

4、阻燃劑生產(chǎn)的阻燃共聚PP產(chǎn)品，不僅可以達(dá)到0.8mm V-2標(biāo)準(zhǔn)，甚至可以達(dá)到3.0mm  UL94 V-0要求。

在研究和使用PP阻燃劑時(shí)，它已發(fā)現(xiàn)任何目前的阻燃劑都有其自身的缺陷。復(fù)合阻燃體系可以減少由傳統(tǒng)阻燃劑組成的單一阻燃劑和協(xié)同阻燃劑的用量。

該代理系統(tǒng)結(jié)合了其優(yōu)異的性能，良好的阻燃效果，低成本，阻燃和抑煙等特殊功能。前景仍然十分廣闊。

使用新技術(shù)，新工藝，現(xiàn)有PP阻燃劑本身的缺點(diǎn)，提高阻燃性，是一種實(shí)用有效的新型阻燃劑開發(fā)方法。現(xiàn)有阻燃機(jī)理下的一些新興阻燃劑在阻燃PP中也取得了良好的綜合效果，具有一定的發(fā)展前景，如納米無(wú)機(jī)阻燃劑，層狀粘土和碳納米管。成為開發(fā)PP阻燃材料的前端產(chǎn)品。為了節(jié)省成本，一些PP阻燃母粒定做生產(chǎn)商用重復(fù)使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。

PP阻燃母粒定做其功能越來(lái)越得到加強(qiáng)，不但解決了粉塵污染、分散不均的問(wèn)題，其阻燃效率、與樹脂的相溶性、對(duì)工藝的適應(yīng)性也得到了進(jìn)一步的提高，甚至還可以根據(jù)需要賦予其它功能，成本優(yōu)勢(shì)也逐漸得以體現(xiàn)，為阻燃制品生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約了設(shè)備、研發(fā)、生產(chǎn)、采購(gòu)及額外浪費(fèi)等諸多方面的成本。有利用阻燃制品企業(yè)集中精力做優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，有利于企業(yè)模塊化、規(guī)?；a(chǎn)。利用足夠的強(qiáng)度，這些混合機(jī)可以使碳黑和基礎(chǔ)樹脂完全混合在一起。