一般可按壓坯移動方式不同把燒結爐分為兩大類：連續(xù)式燒結爐和間歇式燒結爐。

連續(xù)式燒結爐

壓坯以一定的速度通過爐子的預熱段、高溫段及冷卻段的爐膛。這種爐子具有生產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量均勻、熱效率較高、操作方便、筑爐材料和發(fā)熱元件費用低且壽命長、峰值電力小、燒結費用節(jié)省等優(yōu)點。在粉末冶金機械零件生產(chǎn)中，常用的連續(xù)式燒結爐有網(wǎng)帶爐、步進梁爐和推桿爐等。

間歇式燒結爐

這種爐子是按一定時間間隔，進行開爐、壓坯進爐、燒結及燒結零件出爐的工作循環(huán)。其優(yōu)點是可以進行各種各樣的特殊燒結、用氣量小、可達到連續(xù)式燒結爐不可能達到的高溫，易應用真空等。因此它適合于摩擦片、高速鋼、不銹鋼等特殊的粉末冶金零件燒結。常用的間歇式燒結爐有鐘罩爐和真空爐等。

真空燒結爐介紹

真空燒結爐也具有潤滑劑燒除、預燒結及高溫燒結的功能。潤滑劑含量多的壓坯可先在一般爐中燒除，然后再在真空爐內(nèi)燒結。

真空燒結爐內(nèi)部通常是由加熱部分和隔熱保溫兩部分組成的燒結區(qū)。加熱形式有電熱元件（如碳管、碳棒）加熱、中頻感應加熱兩種。爐子的冷卻采用水夾套冷卻。為了加速冷卻，可向爐內(nèi)通入氫、氮等氣體。

燒結爐使用的注意事項

(1)對鉬絲作加熱元件的燒結爐，在通電前爐體中應通入保護氣體，以防止鉬絲氧化而脆斷。

(2)在升溫前和操作中應不時檢查氣流、水流是否符合要求，以及檢查設備、電和爐溫的控制儀表是否正常。

(3)停爐前應先斷電，在爐溫降到200℃以下時再停氣和停水。

(4)除了因維修必須停爐外，要避免頻繁停爐。燒結爐的頻繁開停，會造成加熱元件易于老化，耐火材料易于碎裂，爐內(nèi)氣氛不純，爐溫容易波動等弊端。

燒結爐對燒舟的合理使用和整修

在步進梁式爐、推桿式爐及間歇式爐中燒結，必須使用燒舟。燒舟在高溫中反復使用，不可避免地會翹曲變形。對于變形燒舟必須及時檢出進行整修，方可投入使用，以免變形的燒舟在爐內(nèi)產(chǎn)生卡舟事故，既影響燒結零件質(zhì)量又嚴重降低了燒結爐的使用壽命。因此，在燒結工段應備一臺整舟用液壓機及整舟模具，對變形的燒舟及時整修。

此外，網(wǎng)帶式燒結爐雖然多半不使用燒舟，但有時為了減少工件（特別是薄型、細長件等）變形，也采用燒舟，即將壓坯裝在燒舟中，然后再排放在網(wǎng)帶上。對于形狀特殊的零件，燒結時需要做專用工裝。