油淬真空爐的零件加工工藝

　　氧化腐蝕對產品件來說，是喪命的缺點之一。以往公司許多產品件的熱處理均選用鹽爐淬火，每年雨季來暫時，零件必須在一周內做表面處理，否則由于殘鹽的逗留會導致工件腐蝕現象，然后導致批量作廢的質量問題發(fā)作。

　　在這一時節(jié)，通常會選用產品件熱處理后當即進行表面處理來處理這一問題，但由于產品件產量大、種類多，逢雨季的這種做法在工期上加劇了表面處理車間的工作量，構成出產安排上的壓力。為緩解這一壓力，做到均衡出產，企業(yè)引進了油淬真空爐。

真空油淬爐用途如下：

1、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調）。

2、節(jié)能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）

3、爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫

4、雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）

5、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱

6、溫度類別：1200℃    1400℃   1600℃  1700℃ 180O℃ 五種

真空油淬爐使用什么淬火油：

      使用真空淬火油，主要是真空油飽和蒸汽壓低，在真空或低壓狀態(tài)下不易揮發(fā)，且冷卻能力能正常發(fā)揮（常規(guī)淬火油易因真空或低壓導致冷卻能力下降）。對應軸承鋼零件，要求具有一定的冷卻能力，所以選用真空油里粘度低、冷卻速度快的吧。