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旋壓設(shè)備的選用

為了實施所選定的工藝方案和旋壓工藝規(guī)范，必須選用合適的金屬旋壓加工，并選配合理的工藝裝備，以便生產(chǎn)產(chǎn)品，獲得較高的技術(shù)經(jīng)濟效果。

旋壓加工是一種金屬逐點變形的過程，不屬于高速變形過程，但旋壓線速度也可以達到1200~1500m/min以上，因此 要求金屬旋壓加工具有快速行程、足夠的剛性和防震能力，更突出的是要求旋輪座能夠承受足夠的徑向力、軸向力，主軸要有相當(dāng)大的功率。旋輪一般采用2~3個，有的小型金屬旋壓加工是單旋輪。將旋輪對稱地安裝在主軸周圍，一平衡徑向力的作用，減小芯模在加工過程中的跳動和撓度。旋輪的進給為無級調(diào)速。

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【眾立法蘭】為您分享：金屬數(shù)控旋壓加工技術(shù)檢驗工作的要求是：

①旋壓的加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須具體化，使之達到可以進行測量、評定和判斷的程度，并應(yīng)易于使有關(guān)人員掌握，避免理解混亂。旋壓的加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可用圖紙、文字、圖片、實物樣品等的習(xí)慣形式來表達。

②選擇的旋壓的加工檢驗方法，選用合適的測量器具和裝備。檢驗用的量具或儀表必須具有與產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)的精度。在計量和旋壓的加工技術(shù)檢驗中通常要求所用量器的誤差應(yīng)為工件允許誤差的十分之一左右。

③應(yīng)將加工測量結(jié)果與預(yù)期的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行分析比較并作出判斷，對已檢驗的加工產(chǎn)品應(yīng)作出安排和處理的結(jié)論。

④把所獲得的數(shù)據(jù)加以記錄、整理、分析并作出質(zhì)量信息反饋。質(zhì)量分析涉及生產(chǎn)批量、旋壓的加工產(chǎn)品的使用性能、價格和壽命等因素。質(zhì)量控制的目的是力求以的成本生產(chǎn)出合格的旋壓的加工產(chǎn)品，防止或力求減少廢品。