維修人員對錘破機(jī)問題進(jìn)行檢查時(shí)：檢查錘式破碎機(jī)底盤有沒有出現(xiàn)明顯裂縫，還有在地面上起支撐作用的地腳螺栓是否松動(dòng)、斷裂;打開錘破機(jī)機(jī)殼，查看滾動(dòng)軸承有沒有走內(nèi)、外圈現(xiàn)象，還要看錘式破碎機(jī)設(shè)備之間的游隙大小。根據(jù)這些數(shù)據(jù)判斷錘頭配重記錄有無符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，有無錘破機(jī)錘頭磨損不均勻或斷錘現(xiàn)象。如果這些事情都沒有，就需要下一個(gè)檢查，觀察盤動(dòng)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)錘子中有無卡死在錘盤中，防止出現(xiàn)不能工作的事情，如果出現(xiàn)故障會引起回轉(zhuǎn)半徑的變化，引起振動(dòng)。錘式破碎機(jī)卡錘的原因是因?yàn)殄N盤出現(xiàn)磨損。出現(xiàn)破碎機(jī)嚴(yán)重失去平衡，釀成運(yùn)轉(zhuǎn)劇烈振動(dòng)。錘式破碎機(jī)設(shè)備出現(xiàn)震動(dòng)的原因是有很多種的，歡迎大家一起參與到討論中，發(fā)現(xiàn)更多的問題解決辦法。

錘式破碎機(jī)的保養(yǎng)方法有哪些呢?下面我們簡單的了解一下：做好潤滑工作要經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面的潤滑工作，且所采用的潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂;加入潤滑脂時(shí)應(yīng)先用潔凈的或煤油清洗滾柱軸承的滾道，然后再加入，加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)為其空間容積的50%左右，而且每3~6個(gè)月更換一次，這樣既確保了機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)又延長了使用壽命。保持設(shè)備的清潔要經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，更要注意灰塵等雜物不得進(jìn)入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位，因?yàn)檫@些雜物不僅會破壞潤滑油膜，而且會使設(shè)備失去潤滑而增加磨損，縮短設(shè)備的使用壽命;尤其要注意對軸承的定期清洗，破碎機(jī)在作2000小時(shí)后，打開主軸總成對軸承進(jìn)行清洗，一般工作7200小時(shí)后要更換新軸承。以上就是錘式破碎機(jī)的保養(yǎng)方法，希望對你有所幫助。

pc錘式破碎機(jī)報(bào)價(jià)轉(zhuǎn)子是pc錘式破碎機(jī)報(bào)價(jià)產(chǎn)生誘導(dǎo)風(fēng)的內(nèi)因，pc錘式破碎機(jī)報(bào)價(jià)產(chǎn)生誘導(dǎo)風(fēng)的外因是入口密封不嚴(yán)密。由于入口密封不嚴(yán)，使入口落煤管到pc錘式破碎機(jī)報(bào)價(jià)內(nèi)部，再到導(dǎo)料槽整個(gè)過程變成了一個(gè)開放式的循環(huán)系統(tǒng)，大量空氣被帶入到pc錘式破碎機(jī)報(bào)價(jià)內(nèi)，形成誘導(dǎo)風(fēng)流，誘導(dǎo)風(fēng)流夾帶著粉塵從導(dǎo)料槽出口處噴出。假如pc錘式破碎機(jī)報(bào)價(jià)配置的壁和軋臼壁過厚的話，也會形成調(diào)節(jié)環(huán)松動(dòng)的現(xiàn)象，此時(shí)需求關(guān)于這兩個(gè)部件進(jìn)行修正或許調(diào)換;

轉(zhuǎn)子是錘式破碎機(jī)的主要工作部位，轉(zhuǎn)子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成，圓盤上均勻開有分布的銷孔，用銷軸懸掛錘頭，為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動(dòng)，用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個(gè)滾動(dòng)軸承上，軸承通過螺栓固定在下機(jī)體的支座上，還有兩個(gè)定位銷釘固定在軸承的中心距上。為了使轉(zhuǎn)子在運(yùn)動(dòng)中存儲一定的動(dòng)能，用來減小電機(jī)的尖峰負(fù)荷和減輕錘頭的磨損，特意在主軸的一端裝有飛輪。下面把轉(zhuǎn)子的幾個(gè)主要部件加以詳細(xì)介紹。