PAM加藥裝置中的——低液位警報(bào)裝置

低液位警報(bào)裝置： 

加藥系統(tǒng)的藥桶容積都是固定的，而加藥時(shí)間和加藥量是不確定的，值班工程師無(wú)法準(zhǔn)確掌握藥桶藥劑的余量而及時(shí)補(bǔ)充，藥劑在加了一段時(shí)間之后會(huì)加完，而加藥泵并沒(méi)有斷電，加藥泵就會(huì)出現(xiàn)無(wú)藥空打的現(xiàn)象，  如果加藥泵長(zhǎng)時(shí)間無(wú)藥空打的話會(huì)燒化加藥泵的控制電機(jī)，令加藥泵損壞，影響系統(tǒng)的正常加藥。

絮凝劑加藥裝置工作原理

①：采用氣化溶藥，輸氣管接入固液隔離板底部，以配置于其上的空壓機(jī)或風(fēng)機(jī)作為氣源。

②：氣體進(jìn)入溶藥箱后，在隔離板底部形成氣墊層，當(dāng)氣墊層達(dá)到一定厚度時(shí)，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，快速溶解于水中。

③：氣沖停止后，溶解的藥液經(jīng)放液管進(jìn)入下部貯液箱貯存。同時(shí)固體顆料被因液隔離板上的濾帽所攔截。藥渣可定期排放。

④：貯液箱內(nèi)藥液由配套計(jì)量泵送至混合反應(yīng)池。

磷酸鹽加藥裝置工藝原理

鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會(huì)在高溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，或者濃縮結(jié)晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上，這種水垢是熱的不良導(dǎo)體，會(huì)阻礙熱的傳導(dǎo)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生鍋爐爆管事故，另外，還會(huì)誘發(fā)并加劇水垢下面的金屬化學(xué)腐蝕，危害非常嚴(yán)重。雖然鍋爐凝結(jié)水、鍋爐給水都已經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的軟化、除鹽處理，但仍有少量的鈣、鎂硬度進(jìn)入爐水中，如果不對(duì)這部分的硬度做處理，也會(huì)結(jié)垢對(duì)鍋爐安全運(yùn)行造成威脅，目前，爐水加磷酸鹽是較為適宜的處理方法，反應(yīng)如下：

10Ca2 6PO4 2OH→Ca10(OH)2(PO4)6 (堿性磷酸鹽)

堿性磷酸鈣是一種松軟的水渣，易隨鍋爐排污排除，而且不會(huì)粘附在爐內(nèi)變成水垢。

混凝劑加藥設(shè)備特點(diǎn)介紹

①：加藥計(jì)量相當(dāng)無(wú)誤、穩(wěn)定，適用范圍廣;

②：整套設(shè)備包含控制柜，操作簡(jiǎn)便，管理簡(jiǎn)單;

③：藥劑投加量便于調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍為10-100%加藥裝置所有設(shè)備、管道及閥門均集中安裝在鋼支架上，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小和易于運(yùn)輸安裝等優(yōu)點(diǎn)。

④：主設(shè)備可選用隔膜計(jì)量泵|柱塞式計(jì)量泵，泵過(guò)流部分可根據(jù)不同的介質(zhì)選用不同的泵頭材質(zhì)，有PP，PVC，PVDF、PTFE和不銹鋼304，可滿足強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的要求。

⑤：加藥入口設(shè)置了管道過(guò)濾器，材質(zhì)可選用PVC或不銹鋼304。因此可以保證計(jì)量泵入口介質(zhì)的潔凈，同時(shí)也提高了運(yùn)行的可靠性，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命混凝劑加藥設(shè)備