傳統(tǒng)單板烘干設備和太陽能設備干燥具有以下優(yōu)點和缺點：太陽能光具有間接性、隨機性、分散性等特點，在獨立干燥方面存在許多缺點。由于晝夜、氣候、季節(jié)和緯度的影響，日照在一天的不同時間段是不斷變化的。特別是在雨季和冬季，陽光強度很弱，容易引起干燥不穩(wěn)定，從而增加了干燥溫度控制的難度。太陽能集熱器及相關設備面積大，太陽能密度低。單板烘干設備集熱器溫度可根據(jù)空氣介質(zhì)完全上升至40～70℃。菊花烘干機，整體長度遠大于寬度和高度，單板烘干設備的主體是長方體，主體的左側(cè)輸送帶一側(cè)出體，顯示出不穩(wěn)定感，比例不一致，顯示出厚重的平板感，下面兩個金屬托架由烘干機烘干。

單板烘干設備

一般來說，只有連續(xù)加熱和干燥才能保證食品的質(zhì)量。因此，結(jié)合太陽能干燥的其它干燥方法可以解決上述問題，其中具有環(huán)境約束小的熱泵供暖可以廣泛使用，既衛(wèi)生又環(huán)保。熱泵與太陽能的結(jié)合，不僅能實現(xiàn)不間斷供熱，而且能解決夜間和雨天沒有熱源供應造成的食品變質(zhì)和劣化的問題。縮短了干燥周期，提高了干燥物料的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量，保證了食品安全和衛(wèi)生。泵的工作過程通常是從低溫熱源中吸收熱能并將其轉(zhuǎn)化為高品位熱能的過程。它主要從廢熱或自然環(huán)境中吸收熱量，然后輸出熱能。如圖1-1所示，單板烘干設備由一個干燥系統(tǒng)和一個熱泵系統(tǒng)組成。在干燥系統(tǒng)中，干燥介質(zhì)沿5-6—7－8—5循環(huán)。冷空氣經(jīng)太陽能集熱器加熱，回風后由單板烘干設備離心風機送入干燥室，使空氣與干燥物之間的溫差和相對濕度差增大。在熱泵子系統(tǒng)中，熱泵的工作流體沿1-2-3-4-1循環(huán)，裝置的干燥部分和熱泵部分通過空氣的循環(huán)一起工作。

單板烘干設備是將加熱、冷卻、減壓等能量傳遞與機械結(jié)構(gòu)相結(jié)合，將藥材水分降低到安全儲藏和包裝范圍，導致藥材干燥不足造成品質(zhì)性能損失的設備。它可以大大提高生產(chǎn)效率，提高藥材質(zhì)量。這對于減少產(chǎn)后藥材的丟失，保證其藥理特性具有重要意義。由于藥材生產(chǎn)規(guī)模大，單板烘干設備的研究始于20世紀60年代，與國外相比，工業(yè)技術(shù)相對落后，因此有必要研究先進的單板烘干設備。由于各種藥材理化性質(zhì)不同，很難實現(xiàn)加工多種藥材的干燥設備。直接用于麥冬干燥的設備很少。但是，如果你站在銘牌下面抬頭看，就會引起閱讀休閑和符號失真等問題。

但現(xiàn)有的藥材干燥設備存在許多與麥冬干燥相似的干燥工藝。目前，我國主要采用的干燥技術(shù)有自然曬干、沖擊干燥、鹵素干燥、流化床干燥、滲透脫水、熱風干燥、真空干燥、冷凍干燥，以及微波真空干燥、遠紅外干燥、聯(lián)合干燥等新的干燥技術(shù)。單板烘干設備主要有三種。熱風干燥是一種常用的干燥方法，主要用空氣作為傳熱介質(zhì)。該干燥工藝操作簡單，易于控制。在干燥過程中，熱空氣是傳熱傳質(zhì)的主要來源。根據(jù)需要，適宜的溫度、濕度和流速的熱空氣將均勻地與干燥物接觸，以滿足干燥過程和整個過程中熱濕交換的均勻協(xié)調(diào)。通過太陽能單獨干燥菊花試驗，可知太陽能在十月份晴天可用于菊花干燥，但在雨天干燥效果較差。在干燥過程中，熱風溫度和風量是決定干燥效果的兩個重要因素。

熱風干燥機種類繁多，其中典型的是箱式熱風干燥機，主要用于藥材的干燥。單板烘干設備的箱體由隔板分成兩部分。它的目的是調(diào)節(jié)箱體內(nèi)的溫度。熱空氣從箱體隔板的左側(cè)進入藥材進行干燥，箱體內(nèi)的溫度由溫度計測量。如果箱體內(nèi)的溫度太高，則調(diào)整隔板的位置，使得熱空氣從箱體的右側(cè)排出，從而降低箱體內(nèi)的溫度。熱空氣也可以從擋板的右側(cè)進入，原理相似。單板烘干設備技術(shù)近年來發(fā)展迅速。微波是一種波長為1mm~1m的電磁波，加熱頻率范圍為915~2450MHz。當被加熱材料處于微波場中時，被加熱材料的內(nèi)部分子加強其運動。銀白色整體給人一種干凈清新的感覺，但顏色過于單一，不變形，會造成操作者的視覺疲勞，并可能導致安全生產(chǎn)事故。分子與分子的相互作用使材料溫度迅速上升，加熱時間短且均勻。

通過比較不同干燥方法對藥質(zhì)量的影響，發(fā)現(xiàn)單板烘干設備干燥速度快，能耗低，對藥中的菌類有一定的抑制作用。微波發(fā)生器的基本原理是將微波能轉(zhuǎn)化為熱能，用于藥材的加熱和干燥。單板烘干設備是藥材從內(nèi)到外加熱干燥，不適合烈性藥材的干燥。目前，我國微波干燥技術(shù)還處于探索階段，在實際應用中還存在許多困難，如加熱功率和工作頻率的控制不當，導致干燥速度過快或物料加熱不均勻。另外，微波干燥的成本較高，增加了成本預算。整體單板烘干設備采用雙色主色調(diào)選擇方案，選用農(nóng)機常用綠色，配色為干凈、新鮮、干凈的白色，反映出產(chǎn)品是農(nóng)機設備的屬性。