TD，PVD的主要效益編輯

1． 大幅度提高工模具或工件的使用壽命，節(jié)省生產(chǎn)成本或運行成本。

2． 大幅度改善產(chǎn)品外觀，提高產(chǎn)品尺寸的均一性，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

3． 大幅度節(jié)省維修時間和勞動強度，并減少因維修停機所帶來的損失。

4． 摩擦系數(shù)降低，抗咬合性能大幅度提高，無須潤滑或減少




潤滑或無須采用潤滑產(chǎn)品。

若金剛石表面沒有鍍覆層，高溫燒結時鐵合金中的元素會對金剛石表面產(chǎn)生較嚴重的化學侵蝕(如使金剛石表面石墨化)，從而影響結合劑對它的把持力和金剛石的強度。

TD技術比較編輯

通過在工件表面形成一層高硬度的耐磨材料是提高工件耐磨，抗咬合，耐蝕等性能，從而提高其使用壽命的有效而又經(jīng)濟的方法，TD覆層處理技術以碳化釩覆層為例，其表面硬度可達HV3200左右，較傳統(tǒng)的表面處理方法如滲碳HV~900；滲氮HV~1200；鍍硬鉻HV~1000；3%的各類鋼鐵材料,硬質(zhì)合金等，都可以在工件表面形成VC覆層。甚至滲硼HV 1200~1800等表面處理的硬度高得多，因此具有遠優(yōu)于這些表面處理方法的耐磨性能。

目前，公司在PVD TD處理領域已能夠較好地滿足用戶的需求，公司將不斷地提高PVD TD處理的技術水準，以適應更高的技術要求及日益增長的市場需求。