多電機拖動的同步控制技術：其實掌握這種技術并不很難，只是一些設計人員不了解包裝機械的這一發(fā)展趨勢。如果說以前我國包裝機械設計是仿、學習階段，那么現(xiàn)在我們應該有設計的意識?，F(xiàn)在，我國多種多樣的貼標機已經(jīng)出現(xiàn)在生產(chǎn)線上。應用尤為多的應該是圓徑瓶自動貼標機，側(cè)面貼標機也同樣廣泛的應用在生產(chǎn)線上，對于一些不規(guī)則的物品還用到不規(guī)則面貼標機。

主要特征：制造與維修：在滿足使用要求的前提下，應盡可能使制造與維修方便，這就要求產(chǎn)品的設計應盡量簡單化、構(gòu)件標準化。a、提高零件的通用化和標準化程度，這是我國的一項重要技術政策，也是包裝機械發(fā)展的一個方向。b、改善結(jié)構(gòu)工藝性，機械的結(jié)構(gòu)工藝性由零件的結(jié)構(gòu)復雜程度、加工表面數(shù)量、精度要求、對制造單位的制造能力、零部件的可拆性及標準化、通用化程度來評定。結(jié)構(gòu)工藝性差，不僅使制造成本增加，而且還使維修周期延長，甚至難以達到預定的加工要求。

貼標機工藝分析：選擇和擬訂工藝過程是貼標機設計一階段的任務，是貼標機設計的基礎。工過程方案是否合理和先進，將直接影響所研制的貼標機結(jié)構(gòu)、外姓尺寸、機構(gòu)的運動方式的具體和貼標的質(zhì)量。下面對所研制的貼標機的具體工藝進行分析：取標→傳標→貼標→滾壓。在確定了貼標工序后，制定了該貼標機的工藝路線，確定工位數(shù)，在貼標工位設置時，主要考慮如何減少工作行程和空程時間，提高生產(chǎn)率，簡化傳動裝置，使得貼標機的整體結(jié)構(gòu)緊湊。