鑄造特點(diǎn)

      臥式離心鑄造的特點(diǎn)是金屬液在離心力的作用下充型和凝固，金屬補(bǔ)縮效果好，鑄件外層組織致密，非金屬夾雜物少，機(jī)械性能好。離心鑄造不用造型、制芯，節(jié)省了相關(guān)材料及設(shè)備投入。鑄造空心鑄件不需澆冒口，金屬利用率可大大提高。因此對某些特定形狀的鑄件來說，離心鑄造是一種節(jié)省材料、節(jié)省能耗、效益高的工藝，但須特別注意采取有效的安 全措施。

      臥式離心鑄造可以獲得無縮孔、氣孔、夾渣的鑄件，而且組織細(xì)密、機(jī)械性能好。當(dāng)鑄造圓形中空零件時(shí)，可以省去型芯。此外，安徽耐磨直管，離心鑄造不需要澆注系統(tǒng)，減少了金屬的消耗。但離心鑄造鑄出的筒形零件內(nèi)孔自由表面粗糙、尺寸誤差大、質(zhì)量差，有較多氣孔、夾渣，因此需增加加工余量，而且不適宜澆注容易產(chǎn)生比重偏析的合金及鋁鎂等合金。

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何為離心鑄造，它的特點(diǎn)是什么?

將液態(tài)金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型里，在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造方法。

   離心鑄造用的機(jī)器稱為離心鑄造機(jī)。按照鑄型的旋轉(zhuǎn)軸方向不同，離心鑄造機(jī)分為臥式立式和傾斜式3種。

使熔融金屬澆入繞水平軸、傾斜軸或立軸旋轉(zhuǎn)的鑄型，在離心力作用下，消失模工藝耐磨直管，凝固成形的鑄件軸線與旋轉(zhuǎn)鑄型軸線重合，這種鑄造方法稱為離心鑄造.

特點(diǎn)：

1、在慣性力的作用下，金屬結(jié)晶從鑄型壁（鑄件的外層）向鑄件內(nèi)表面順序進(jìn)行，呈方向性結(jié)晶，熔渣、氣體、夾雜物等集中于鑄件內(nèi)表層，耐磨直管價(jià)格，鑄件其他部分組織細(xì)密，無氣孔、縮孔、夾渣等缺陷，因此鑄件的力學(xué)性能較好.

2、離心鑄造不需澆注系統(tǒng)，無需冒口等處熔融金屬的消耗，鑄造中空鑄件時(shí)還可省去型芯，因此設(shè)備投資少，.

離心鑄造的專利是在1809年由英國人愛爾恰爾特（Erchardt）提出的，直到二十世紀(jì)初期這一方法在生產(chǎn)方面才逐步地被采用。我國在三十年代也開始利用離心管、筒類鑄件如鐵管、銅套、缸套、雙金屬鋼背銅套等方面，離心鑄造幾乎是一種主要的方法；此外在耐熱鋼輥道、一些特殊鋼無縫綱管的毛坯，造紙機(jī)干燥滾筒等生產(chǎn)方面，定做各種耐磨直管，離心鑄造法也用得很有成效。目前已制出高度機(jī)械化、自動化的離心鑄造機(jī)，已建起大量生產(chǎn)的機(jī)械化離心鑄管車間。

幾乎一切鑄造合金都可用于離心鑄造法生產(chǎn)，離心鑄件的內(nèi)徑可達(dá)8毫米，直徑可達(dá)3m，鑄件的長度可達(dá)8m，離心鑄件的重量范圍為幾牛至幾萬牛（零點(diǎn)幾公斤至十多噸）。

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