帶式壓濾機(jī)工作原理：

　　帶式壓濾機(jī)可分為三步過濾脫水。

　　1、重力脫水區(qū)

　　污水處理廠污泥泵入污泥混合池，與高分子凝聚劑（polymer）混合后，污泥中細(xì)中的細(xì)小懸浮顆粒被高分子凝聚劑橋接，形成較大的膠乳（floc）形顆粒。然后通過重力流從混合罐上端溢出，進(jìn)入隨后的壓榨和脫水操作。

　　2、壓力脫水區(qū)

　　重力脫水區(qū)污泥進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布逐漸擠壓污泥脫水。

　　3、加壓脫水區(qū)

　　工業(yè)污泥脫水機(jī)污泥用濾布進(jìn)入加壓脫水區(qū)。在六個(gè)立輥中，隨著輥徑的增大，輥徑減小，壓力逐漸增大。將膠羽泥漿中的毛細(xì)束縛水（capillary water）擠出，產(chǎn)生不同滾筒上濾布上下位置變化產(chǎn)生的剪切力。

　　橡膠帶式過濾機(jī)是一種固液別離的過濾設(shè)備，過濾效果就發(fā)作帶式真空過濾機(jī)它的中心有些——過濾室中，而過濾室是由什么組成的呢?帶式壓濾機(jī)處理污泥脫水工藝，由污水進(jìn)入污泥沉淀池，污泥沉淀后濃度更高，用藥更少，再由污泥泵抽出，通過泥漿管到靜態(tài)混合器，藥劑也同時(shí)由藥劑池里通過藥劑管進(jìn)入靜態(tài)混合器。它是由一塊一塊的濾板在健壯壓力下仰 仗而成的，可見濾板對橡膠帶式過濾機(jī)設(shè)備來說何其首要，所以今天我們就來介紹一下橡膠帶式過濾機(jī)濾板在設(shè)備中的起到的首要效果。

　　首要，濾板便是構(gòu)建設(shè)備的過濾構(gòu)造。前面我們知橡膠帶式過濾機(jī)道了，濾板直接的表現(xiàn)便是組建了設(shè)備的過濾室構(gòu)造，將濾布真空皮帶脫水機(jī)依靠在濾板上，而每一塊濾板基本上都能夠依 靠兩張濾布，將這么的濾板組合在一起，這么才讓濾布能與被過濾液接觸，然后完結(jié)設(shè)備的固液別離效果。所以濾板首要效果便是為設(shè)備營建了過濾環(huán)境，構(gòu)建了設(shè) 備的過濾室首要部位。好的框架、濾板以及濾布不僅能提高生產(chǎn)效率，還能延長設(shè)備的使用壽命。

　　其次便是對濾餅的儲存效果。只需我們看過濾板的人都知道，在濾板并不是平的，而是向下凹陷4~5cm，底部面有許多多個(gè)盲點(diǎn)。這么的姿勢是有意規(guī)劃成 這個(gè)姿勢的，它的效果便是當(dāng)濾板重合在一起時(shí)分，他們中心空泛空間便是用于濾布阻撓下來的固體顆粒(也便是濾餅)進(jìn)行儲存，等到濾餅填滿悉數(shù)空泛空間時(shí)， 設(shè)備的一次間歇式工作循環(huán)結(jié)束，然后將濾板松開卸掉濾餅。當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時(shí)，會造成帶式過濾機(jī)供料口的堵塞，此時(shí)帶式過濾機(jī)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)帶式過濾機(jī)由于長時(shí)間受壓極易造成損壞。

　　帶式過濾機(jī)的在安裝過程中是需要注意把握一些細(xì)節(jié)方面的問題的，今天我們就先跟大家來聊一聊帶式過濾機(jī)的安裝前端應(yīng)該注意什么，好的開端才會為后面的帶式過濾機(jī)安裝做好鋪墊工作，那安裝前端都要注意把握那些點(diǎn)呢。

　　首先是帶式過濾機(jī)使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內(nèi)，使出入口不易擺動。打開排氣閥后再開藥閥，將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進(jìn)入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)完全注滿液體，或打開過濾機(jī)上蓋把取下上蓋，將水由濾筒注入，使入口管內(nèi)完全注滿液體。如果帶式過濾機(jī)流出口被固體堵塞或啟動時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，帶式過濾機(jī)壓力無處外泄，造成損壞。

　　啟動馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線電壓是否正確，以防錯(cuò)誤。啟動馬達(dá)之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥，使氣體由此導(dǎo)管排入加藥槽。以上操作確實(shí)完成檢驗(yàn)后，啟動泵浦馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意帶式過濾機(jī)泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。