對形狀復雜零件、線材、薄板和細小零件，用電化學拋光比機械拋光容易得多。

電化學拋光比機械拋光生產效率較高，但大型工件不能放人拋光槽中，并需要特別大的電流，難以進行電化學拋光。

電化學拋光工件表面電流密度必須均勻，必要時需用象形陰極，否則表面亮度不均勻。

電化學拋光時電流比較大，夾具與工件需有足夠大的接觸面積并接觸良好，否則局部過熱會燒毀工件。

某些用于奧氏體不銹鋼拋光工藝不能用來拋光馬氏體不銹鋼，容易產生腐蝕

陽極氧化：主要是鋁的陽極氧化，是利用電化學原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。

利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。針對不同的拋光過程:粗拋(基礎拋光過程)，中拋(精加工過程)和精拋(上光過程)，選用合適的拋光輪可以達到好的拋光效果，同時提高拋光效率。

技術特點：提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，得到光滑表面或鏡面光澤，同時也可消除光澤。

修理機床或上面的模具時必須停車,一定要在電閘或開關旁掛牌說明。在壓床上磨修模具時,要把模具導柱和導套覆蓋嚴密；

機床發(fā)生溜車和電器失靈等現(xiàn)象,應立即停車,找有關人員修理。嚴禁設備帶“病”運轉；

工作完畢要切斷電源,停止電動機運轉,關閉空氣閥門?；瑝K在上死點,使設備處在停歇狀態(tài),并填好各種記錄；

在擦凈坯料和清理廢料時,必須帶上手套,以免傷手；

搞好文明生產,執(zhí)行各項規(guī)章制度；新工人必須進行安全教育和崗前培訓,班組有專人負責；

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