1．夾具設(shè)計(jì)的基本要求

　?。?）工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度

　　（2）夾緊的可靠性

　?。?）焊接操作的靈活性

　?。?）便于焊件的裝卸

　?。?）良好的工藝性

　　2．工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法與步驟

　?。?）設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備

　　夾具設(shè)計(jì)的原始資料包括以下內(nèi)容：

　　1）夾具設(shè)計(jì)任務(wù)單；

　　2）工件圖樣及技術(shù)條件；

　　3）工件的裝配工藝規(guī)程；

　　4）夾具設(shè)計(jì)的技術(shù)條件；

　　5）夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化資料，包括國家標(biāo)準(zhǔn)、工廠標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格化結(jié)構(gòu)圖冊(cè)等。

　?。?）設(shè)計(jì)的步驟

　　1）確定夾具結(jié)構(gòu)方案

　　2）繪制夾具工作總圖階段

　　3）繪制裝配焊接夾具零件圖階段

　　4）編寫裝配焊接夾具設(shè)計(jì)說明書

　　5）必要時(shí)，還需要編寫裝配焊接夾具使用說明書，包括機(jī)具的性能、使用注意事項(xiàng)等內(nèi)容。

　　3．工裝夾具制造的精度要求

　　4．夾具結(jié)構(gòu)工藝性

　?。?）對(duì)夾具良好工藝性的基本要求

　　（2）合理選擇裝配基準(zhǔn)

　?。?）結(jié)構(gòu)的可調(diào)性

焊接裝備的制造和使用要有經(jīng)濟(jì)性。但是否符合低成本自動(dòng)化的要求，還要考慮使用裝備后所發(fā)生的連帶效益，一并計(jì)入才對(duì)。

設(shè)計(jì)方案的好壞，對(duì)裝備的技術(shù)、使用性能以及經(jīng)濟(jì)上的合理性有著至關(guān)重要的作用，為此，要慎重地確定設(shè)計(jì)方案(對(duì)重要裝備,從方案的論證分析到確定，一般要占設(shè)計(jì)時(shí)間的1/3左右),要注意整體結(jié)構(gòu)的合理性和動(dòng)作的協(xié)調(diào)性，裝備的零件要有良好的加工工藝性能，要合理地選用原材料，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化的零部件等。當(dāng)設(shè)計(jì)用于厚大件的焊接裝備時(shí)，為了避免起弧處產(chǎn)生未焊透，收弧處出現(xiàn)氣孔、收縮裂紋等缺陷，應(yīng)注意在焊縫始末端分別設(shè)置引弧板和引出板。

要特別注意操作簡便、可靠。對(duì)一些外露的運(yùn) 動(dòng)部件，要有防護(hù)設(shè)施，盡量減少各種危險(xiǎn)因素。對(duì)于大型的焊接裝備還要考慮通風(fēng)、防塵、減弱輻射等設(shè)備的配置，盡量減少影響焊工身體健康的危害因素。

焊接過程也是焊件局部受熱的過程，為了減少裝備因受熱而引起的變形，裝備本身應(yīng)具有較好的傳熱性能，應(yīng)能將焊件上的熱量盡快地傳遞出去。焊件在夾具中要得到確定的位置，必須遵循物體定位的“六點(diǎn)定位原則”。對(duì)于大型的焊接機(jī)械裝備，因其工作臺(tái)面較大，散熱條件較好，只要增加焊件和工作臺(tái)面的接觸，就有利于將焊件上的熱量通過工作臺(tái)面散走。對(duì)于小型的焊接機(jī)械裝備，由于工作臺(tái)面不大，散熱面積小，不僅不利于傳熱，而且本身會(huì)因過熱而變形。在這種情況下，應(yīng)采用水冷措施或者用導(dǎo)熱性能較好的材料來制作工作臺(tái)面。

焊接裝備應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件，能使焊接很快地散走。為此，在大型的焊接機(jī)械裝備上,應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備或抽氣罩。

焊接裝備的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)有利于將積聚在其上的焊渣、焊劑、金屬飛濺物、鐵銹等雜物方便地清出去。

焊接裝備不能影響施焊工藝的實(shí)施，要保證焊接機(jī)頭具有良好的焊接可達(dá)性。

焊接機(jī)械裝備上的夾緊機(jī)構(gòu)，不能由于焊接變形產(chǎn)生的阻力使夾緊機(jī)構(gòu)松夾時(shí)不能復(fù)位。

焊接平臺(tái)的鑄件面板不易過薄，原因有兩個(gè)： 　　 　　1.焊接平臺(tái)的使用方法，焊接平臺(tái)顧名思義就是在平臺(tái)的上面進(jìn)行焊接工作，不可避免的要進(jìn)行敲打，敲打的力度造成我們不能使用太薄的面板。焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個(gè)方面:(1)準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊，可以減輕甚至取消下料和劃線工作。 　　2，焊接平臺(tái)鑄件鑄造的方法：焊接平臺(tái)鑄件壁厚過薄，在生產(chǎn)鑄件時(shí)會(huì)出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等缺陷。這是因?yàn)檫^薄的壁厚不能保證鑄造合金液具有足夠的能力充滿鑄型。通常在一定鑄造條件下，每種鑄造合金都存在一個(gè)能充滿鑄型的壁厚，俗稱為該鑄造合金的壁厚。設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，應(yīng)使鑄件的設(shè)計(jì)壁厚不小于壁厚。這一壁厚與鑄造合金液的流動(dòng)性以及鑄件的輪廓尺寸有關(guān)