深孔槍鉆通過(guò)一次連續(xù)鉆削可以代替一般需要鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。ZK2102x4軸數(shù)控深孔鉆床采用數(shù)字控制系統(tǒng)控制，不但有單動(dòng)功能，深孔槍鉆它還具有自動(dòng)循環(huán)功能。ZK2102x4軸數(shù)控深孔鉆床采用數(shù)字控制系統(tǒng)控制，不但有單動(dòng)功能，它還具有自動(dòng)循環(huán)功能。如果用戶的條件具備，在設(shè)備上安裝HPMBreeze液體噴霧裝置，并實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)對(duì)接，只需半天時(shí)間?，F(xiàn)代機(jī)械加工正在向多工位加工的方向發(fā)展，這就增加了槍鉆在通用機(jī)床上的應(yīng)用。

所用深孔槍鉆為鈷高速鋼鉆頭，其轉(zhuǎn)速以1000～1500m/min為宜，如為硬質(zhì)合金鉆頭，由于縱彈性模量較高，深孔槍鉆高速回轉(zhuǎn)時(shí)的離心力對(duì)刃尖引起的振動(dòng)較小，因此可采用高速切削加工。深孔槍鉆對(duì)小直徑孔加工所用的切削液，應(yīng)特別重視其潤(rùn)滑性能，潤(rùn)滑性良好的切削液易于附著在鉆溝上，通過(guò)鉆溝更易達(dá)到加工部位，這可降低摩擦，減少工具磨損，同時(shí)也便于排屑。HPM公司的專家采用這種方法，成功地把冷卻潤(rùn)滑液打成霧狀，使之變得非常細(xì)微，從而使生成的氣溶膠能夠安全通過(guò)直徑僅為0。

深孔鉆（槍鉆）是近年發(fā)展起來(lái)的深孔加工新工藝。傳統(tǒng)的深孔加工（孔深與孔徑之比大于5），需要鉆、鏜、粗鉸、研磨等多道工序才能加工出有較和較低表面粗糙度的孔。新工藝是采用結(jié)構(gòu)特殊的刀具和高壓冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，可將上述多道工序簡(jiǎn)化為一次連續(xù)走刀完成相當(dāng)深度的和低表面粗糙度的孔加工，這種工藝，經(jīng)濟(jì)效益顯著。切削液：對(duì)小直徑孔加工所用的切削液，應(yīng)特別重視其潤(rùn)滑性能，潤(rùn)滑性良好的切削液易于附著在鉆溝上，通過(guò)鉆溝更易達(dá)到加工部位，這可降低摩擦，減少工具磨損，同時(shí)也便于排屑。

深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時(shí)徑向力的平衡，刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。