不需要焊接，較環(huán)保，而且安裝、拆卸、攜帶、搬移極為方便。鋁型材產(chǎn)品具有強度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長等。材料可以重復(fù)使用由于在使用鋁型材的機器部件的整個制造過程中沒有熱焊接，因此部件可以容易地拆卸并且所有材料和附件可以重復(fù)使用。上色主要包括氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過程。鋁型材就是鋁棒通過熱熔、擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料。

 對于質(zhì)量要求較高的鋁型材，鋁棒質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，合金化、晶?；?、細化、均質(zhì)化的高質(zhì)量鑄錠可以減少模具的損耗，提高有效的生產(chǎn)時間，從而提高擠壓速度實現(xiàn)大產(chǎn)量。不需要焊接，較環(huán)保，而且安裝、拆卸、攜帶、搬移極為方便。鋁型材產(chǎn)品具有強度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長等。加長錠坯，減少壓余數(shù)量；利用熱剪，使金屬實收率提高；在型材的焊合處鋸斷，選擇合適的鑄錠長度及擠壓長度； 降低鑄錠溫度，提高擠壓速度保證出口溫度。

模具溫度對于獲得高的產(chǎn)量起著重要的作用，一般不得低于430℃；另一方面也不得過高，否則，不但硬度可能下降，同時會產(chǎn)生氧化，主要在工作帶。鋁型材的制造精度高，因為其制造過程不進行熱焊接且材料不變形，因此具有很高的組裝精度。加長錠坯，減少壓余數(shù)量；利用熱剪，使金屬實收率提高；在型材的焊合處鋸斷，選擇合適的鑄錠長度及擠壓長度； 降低鑄錠溫度，提高擠壓速度保證出口溫度。