蝶閥的試驗與調(diào)整  

1、蝶閥無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經(jīng)嚴格調(diào)試，用戶在復(fù)檢密封性能時，應(yīng)將進出口兩側(cè)均勻固定，關(guān)閉碟閥，對進口側(cè)施壓，在出口側(cè)觀察有無泄露現(xiàn)象，在管道進行強度實驗前，應(yīng)將碟板打開，防止損壞密封副。  

2、蝶閥出廠前雖經(jīng)嚴格檢查和實驗，但也存在個別產(chǎn)品在運輸途中自動螺釘變位，需重新調(diào)整、氣動、液動等，請閱配套驅(qū)動裝置使用說明書。  

3、電動傳動碟閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟、閉行程調(diào)好。為防止電源接通是方向搞錯，用戶在次接通電源后，先啟開手動至半開位置，在按電動開關(guān)檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。

如何解決金屬密封閥門泄漏問題

如何解決金屬密封閥門泄漏問題 1. 檢查密封環(huán)有無損傷，維修或更換密封環(huán) 2. 檢查閥板密封面有無損傷，維修或更換閥板 3. 檢查閥體與法蘭間密封墊，采用金屬纏繞式墊片 4. 檢查對夾法蘭間連接螺栓與螺母，螺栓強度等級 10.9，螺母強度等級 10 如何正確安裝使用襯膠閥門 a. 在安裝時其對夾法蘭之間應(yīng)留有一定間隙避免對橡膠座環(huán)造成損傷 b. 襯膠閥安裝其閥體與法蘭之間無需安裝密封墊 c. 由于橡膠座環(huán)采用COS曲線故閥板的正常位置應(yīng)為距全閉位置開啟約 10 P P 0 P P 角位置

蝶閥的故障處理,蝶閥出現(xiàn)故障時,如何及時排除

蝶閥的故障處理 蝶閥出現(xiàn)故障時，如何及時排除： 1.蝶閥兩端的泄漏是由兩側(cè)的密封墊引起的。管法蘭壓緊力不均勻或未壓緊?？筛鼡Q密封墊，使法蘭螺栓均勻壓緊。在使用的過程中發(fā)生故障時，應(yīng)及時停止運轉(zhuǎn)，并檢查故障原因，妥善解決。 2.蝶閥閥蓋泄漏是由于蝶閥閥板造成的，密封圈內(nèi)有雜物。蝶閥與密封圈密封位置不對或出口法蘭螺栓壓得不均勻。試壓偏差不符合要求。清除包括閥腔在內(nèi)的雜質(zhì)。調(diào)整渦輪或電動執(zhí)行機構(gòu)，限制螺釘，以達到閥門關(guān)閉的準確位置。試壓偏差不符合要求。我們應(yīng)該按照箭頭的偏差旋轉(zhuǎn)。

蝶閥工作原理:同時旋轉(zhuǎn)干盤版本做的閥的閥體的圓柱形通道的開啟

蝶閥工作原理： 同時旋轉(zhuǎn)干盤版本做的閥的閥體的圓柱形通道的開啟和關(guān)閉，圓盤狀的圓盤圍繞旋轉(zhuǎn)軸線，主要旋轉(zhuǎn)圓盤板90°做流量控制旋轉(zhuǎn)閥被驅(qū)動時所述板達到90°板閥完全打開狀態(tài)，可以改變盤板的角度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流動，通常安裝在管徑方向。硬密封蝶閥外觀結(jié)構(gòu)上來說，結(jié)構(gòu)簡單，組成的零件也較少，從體積方面來說，其體積也比較輕便。閥桿本身沒有被鎖定，也可以安裝到有效地調(diào)節(jié)蝸輪減速機的流動的能力，蝸輪蝶閥不僅自鎖能力，而且還改變了介質(zhì)的閥門操作的性能和更準確的調(diào)整的安裝流 。