風機的維護工作

　　1、定期清除風機及輸氣管道內(nèi)的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止生銹。

　　2、風機修理時必須先斷電停機，不允許在運轉(zhuǎn)中進行，開關(guān)應(yīng)由專人監(jiān)護，以防中途送電。

　　3、對溫度計及油標的靈敏性應(yīng)定期檢查。

　　4、除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，還應(yīng)定期更換潤滑油。

　　5、每次維修前后均應(yīng)仔細記錄、清點、核對工具及原材料數(shù)量，以防遺忘在風機及管道內(nèi)部。

　　6、風機試車時進出口方向十米之內(nèi)不許站人。

風機有噪音出現(xiàn)如何解決

　　1、高壓離心通風機的機殼及電機的噪音可以通過加裝隔聲罩來解決，將風機置于獨立的風機隔聲間內(nèi)，在風機間內(nèi)進行吸聲、隔聲處理；

　　2、在風機排風口外安裝消聲器，內(nèi)置消聲插片，使噪聲在通過特殊構(gòu)造的消聲器時削減。消聲器是降低空氣動力設(shè)備進、排氣口輻射或沿管傳遞噪聲的有效措施；

　　3、地面層外百葉窗盡可能使用消聲百葉；

　　4、高壓離心通風機吊掛采用阻尼彈簧吊架減振器。

風機的葉輪改進工藝

　?。?）以確保葉輪與進風口的穩(wěn)妥距離；新葉輪的寬度≤原葉輪的寬度。

　?。?）確保能順暢設(shè)備；新葉輪的外徑≤原葉輪的外徑。加工工藝功用優(yōu)于原葉輪的工藝機能，有必要利于各配件的加工成型及葉片與輪盤、輪蓋的總裝，新葉輪葉片數(shù)量少于原葉

　　輪葉片的數(shù)目。

　?。?）一起滿意風機運轉(zhuǎn)所有必要的穩(wěn)妥系數(shù)；悉數(shù)葉輪的強度、剛度大于原葉輪。配裝新葉輪風機的空氣動力功用優(yōu)于拼裝原葉輪的風機。

　　實行詳細的分析、核算與理論驗證，分析以上各點要求。以確保新規(guī)劃葉輪的穩(wěn)妥可靠性和空氣動力機能。

　?。?）確保葉輪正確的旋向及各葉片與輪盤、輪蓋的筆直度后，改進前葉輪在鉚接拼裝時需求留意：將葉輪兩端的凸耳部分穿入輪盤、輪蓋上相應(yīng)的安裝定位孔。盤曲葉片兩端的凸耳部分，將4個凸耳分袂與輪盤、輪蓋鉚接嚴密而成。

　　風機主要是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械：

　　1.葉輪：能夠為風機產(chǎn)生壓頭，傳遞能量；

　　2.軸承箱：裝置軸承，填補潤滑液；

　　3.入口調(diào)節(jié)風門：可調(diào)節(jié)機出力，將設(shè)備與系統(tǒng)隔離；

　　4.大軸：可為機械傳遞扭矩；

　　5.靠背輪：可聯(lián)接電動機，傳遞軸功率；

　　6.軸承：能夠承受轉(zhuǎn)子的徑向軸向載荷，限制轉(zhuǎn)子的運動位置；

　　7.集流器：可使氣流在損失較小的情況下均勻的充滿葉輪進口斷面；

　　8.機殼：可將從葉輪出來的氣體引向排出口，并把氣流的部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ堋?