風機的防磨損措施

針對不同的磨損形式，可以將防磨損措施分為以下幾種，為：

1.對葉片表面進行處理

對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點。滲碳工藝難度大，實際滲碳時，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定；堆焊時葉片變形大，而且反復焊接會導致葉面產生裂縫，易產生事故；噴涂時涂層的厚度很難確定好；但華銳風電副總裁陶剛指出，美國僅在2009年，就提供給國內新能源企業(yè)的補貼就超過250億美元。粘貼陶瓷片的效果比較好，但價格高。

2.表面噴涂耐磨涂層

這種方法操作簡單，成本低，但涂層磨損快，一次大約使用3—5個月。

3.改進葉片結構

共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。

4.前置防磨葉柵

在易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長了風機的使用壽命。

5.改善氣動設計

合理選用風機進風口形狀，設計時應保證葉輪小入口相對速度，盡量降低通風機的轉數(shù)，選擇適當?shù)娜~輪流道形狀，使葉片進口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機會。

　　無功功率不但增加線損和設備的發(fā)熱，更主要的是功率因數(shù)的降低導致電網有功功率的降低，大量的無功電能消耗在線路當中，設備使用效率低下，浪費嚴重，由公式P=S╳COSФ，Q=S╳SINФ，其中S-視在功率，P-有功功率，Q-無功功率，COSФ-功率因數(shù)，可知COSФ越大，有功功率P越大，軸流式風機的功率因數(shù)在0.6-0.7之間，使用變頻調速裝置后，由于變頻器內部濾波電容的作用，COSФ1，從而減少了無功損耗，增加了電網的有功功率。改善氣動設計合理選用風機進風口形狀，設計時應保證葉輪小入口相對速度，盡量降低通風機的轉數(shù)，選擇適當?shù)娜~輪流道形狀，使葉片進口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機會。

　目前，國內風機企業(yè)的國際化之旅剛剛起步，2009年的出口量僅為20臺，出口到美國的風機僅3臺。不過，金風科技、華銳風電、湘電風能等企業(yè)都有計劃在美國選址建廠。國家能源局新能源與可再生能源司司長王駿在“中美可再生能源投資論壇”上談到，中國風電企業(yè)由于普遍缺乏對美國市場規(guī)則的了解，在項目開發(fā)的實際操作過程中，中國企業(yè)遭到了一些現(xiàn)實障礙，比如由于對美國可再生能源投資法規(guī)、政策、融資方式不熟悉，導致項目開發(fā)中途夭折的現(xiàn)象時有發(fā)生，這也使許多中國企業(yè)對到美國進行可再生能源投資產生了較多的疑惑。(4)鼓風機是否過載的判斷：注意這幾個方面，為進排氣壓力、軸承溫度、電機電流的增加。

　過去幾年中，外資風機企業(yè)悄然失去了中國市場份額的地位，落后于國內企業(yè)。對此，美國還曾展開301調查，指責政府對國產風機，斜流風機制造商補帖。中國風能協(xié)會工作人員告訴記者，促成這種變化的原因主要是因為國內風電市場增速快，去年已經成為全球大的的風電市場，市場容量的巨增，使國內企業(yè)通過收購等手段迅速積累技術，推出自己的風機產品。同時政策性的支持包括增值稅及營業(yè)稅優(yōu)惠、研發(fā)補貼等。但華銳風電副總裁陶剛指出，美國僅在2009年，就提供給國內新能源企業(yè)的補貼就超過250億美元。采訪中，大多數(shù)認為，國內企業(yè)的競爭優(yōu)勢是由于其通過成本規(guī)模優(yōu)勢獲得的擴張，在價格上內資比外資低15%-20%。壓縮機基本相同，均是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為可壓縮流體處理。