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發(fā)布時(shí)間:2020-11-08 07:53  
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蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、自動(dòng)生產(chǎn)線、電渦流無(wú)損檢測(cè)等一系列的高科技產(chǎn)品,已經(jīng)應(yīng)用于電氣、鋁單板、新能源汽車(chē)等眾多新興行業(yè)。
擊芯鉚釘是另一類單面鉚接的鉚釘,鉚接時(shí),用手錘敲擊鉚釘頭部露出釘芯,使之與釘頭端面平齊,即完成鉚接操作,甚為方便,特別適用于不便采用普通鉚釘(須從兩面進(jìn)行鉚接)或抽芯鉚釘(缺乏拉鉚槍)的鉚接場(chǎng)合。
自沖鉚接機(jī)也稱為自沖鉚,自刺穿鉚接機(jī),鎖鉚機(jī),自沖鉚槍,自沖鉚鉗,自沖鉚設(shè)備,其型號(hào)品種比較單一。將擺動(dòng)冷碾鉚接與傳統(tǒng)錘擊、沖壓鉚接試件做破壞性試驗(yàn)后知?冷碾鉚接法所產(chǎn)生的聯(lián)接強(qiáng)度約高于傳統(tǒng)鉚接的80%。自沖鉚接機(jī)進(jìn)入中國(guó)的時(shí)間不長(zhǎng),目前市場(chǎng)上銷售的 自沖鉚接機(jī)品牌也不多,但是就筆者看來(lái)自沖鉚接機(jī)市場(chǎng)魚(yú)龍混雜,不同品牌質(zhì)量差距非常大,用戶如何選擇一臺(tái)合格的自沖鉚接機(jī)越來(lái)越成為一個(gè)突出的問(wèn)題,
鉚接技術(shù)需要的典型零件
1、 鉚接鋼絲鉗鋼絲鉗鉚接傳統(tǒng)工藝是采用熱鉚和沖鉚?熱鉚不僅能耗很大(達(dá)20KW以上)?而且鉚釘易起氧化皮?效率也低。沖鉚雖然?但易將鉚釘中部鐓 粗?松緊度不易保證?況且噪音大?操作也不安全。抽芯鉚釘是一類單面鉚接用的鉚釘,但須使用專用工具——拉鉚槍(電動(dòng)、氣動(dòng))進(jìn)行鉚接。冷碾鉚接正好克服了上述蔽端。全國(guó)已有二十多家鋼絲鉗廠采用了我公司冷碾鉚接機(jī)?大大提高了質(zhì)量?降低了 成本。
2、 鉚接汽車(chē)門(mén)鎖:汽車(chē)門(mén)沒(méi)中鉚釘多要求高?特別是對(duì)松緊要求很?chē)?yán)。以前采用的人工手鉚?勞動(dòng)強(qiáng)度大?沖鉚和手鉚均不易保證松緊度?外形也不美觀。蘇州斯旺西機(jī)電有限公司專注于業(yè)界最z先進(jìn)的組裝與智能檢測(cè)技術(shù),公司在相關(guān)領(lǐng)域具備堅(jiān)實(shí)的研究基礎(chǔ)。采用冷碾鉚 接后?不僅保證了要求的松緊度?而且能鉚接成平頭、圓弦、內(nèi)外翻邊等多種美觀的外形。易裝配在自動(dòng)流水線上?有一廠家先后配置了90多臺(tái)?組裝成四條流水 線?提高了質(zhì)量?取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。
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