空氣能熱泵烘干具有以下優(yōu)勢(shì)：1、烘干溫度均勻可控：在整個(gè)烘干過程中無(wú)需擔(dān)心局部溫度過高或短時(shí)高溫而影響的色澤，保質(zhì)時(shí)間久。2、操作簡(jiǎn)單：采用一鍵式觸屏控制，食之源烘干機(jī)，無(wú)需技術(shù)人員操作設(shè)備，功能性強(qiáng)，。3、控制系統(tǒng)：可分多個(gè)時(shí)間段，采用不同的溫度、濕度進(jìn)行烘干，烘干效果更好。4、節(jié)省勞動(dòng)力成本：烘干過程自動(dòng)控溫，無(wú)需專職人員看守設(shè)備。5、節(jié)能、環(huán)保：用電量?jī)H為電加熱的1/4，設(shè)備運(yùn)行過程中無(wú)廢氣、廢水、廢渣產(chǎn)生。

烘干是農(nóng)副產(chǎn)品加工的一個(gè)重要工序，同時(shí)烘干又是一種高耗能的過程。 在烘干過程中，選用哪種熱源，很大程度上影響了生產(chǎn)成本的高低。我國(guó)的能源結(jié)構(gòu)，則決定了這一行業(yè)長(zhǎng)期以燃煤作為主要熱源。但由于我們對(duì)環(huán)保越來越重視，新的烘干熱源逐漸成為主流，這就是空氣源熱泵烘干機(jī)。由于空氣源熱泵靠“搬運(yùn)”空氣中的熱量進(jìn)行輸出，一度電可搬運(yùn)相當(dāng)于四度電的熱量，制熱效率相當(dāng)于直熱式設(shè)備的四倍，甚至不低于燃煤。

傳統(tǒng)烘干機(jī)技術(shù)的缺點(diǎn)。

1、烘干溫度不易控制，導(dǎo)致物料烘干質(zhì)量參差不齊。

2、烘干時(shí)間過長(zhǎng)。每加工1噸蔬菜時(shí)間長(zhǎng)，有時(shí)候因烘干效果不好要返工，則所需時(shí)間更長(zhǎng)。

3、能耗量大。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率均較低，約為30%-60%。其中，農(nóng)產(chǎn)品烘干中常用的烘房回龍火道加熱干燥方法，熱效率約為40%。

4、需要專人看管，且存在、等風(fēng)險(xiǎn)。

空氣能熱泵烘干機(jī)技術(shù)的特點(diǎn)

1、烘干溫度可根據(jù)物料調(diào)定，滿足各種物料烘干需求。

2、烘干時(shí)間短。空氣能熱泵烘干機(jī)脫水物料生產(chǎn)工藝，需要的時(shí)間比傳統(tǒng)烘干減少一半。

3、烘干品質(zhì)好。空氣能熱泵烘干技術(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式，所烘干產(chǎn)品色澤較好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定，尤其適合大部分農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥。

4、安全系數(shù)更高。整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無(wú)傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的、、、短路等危險(xiǎn)，是一種的半封閉干燥系統(tǒng)。

5、無(wú)需專人看管，實(shí)現(xiàn)智能控制。

6、能耗更低。

烘烤過程也要注意通風(fēng)換氣，爐內(nèi)必須通風(fēng)良好。通風(fēng)不良時(shí)，爐內(nèi)濕氣不能排出，很容易發(fā)霉、發(fā)酵。通風(fēng)后雖會(huì)降低爐溫，但是，低溫通風(fēng)比高溫不透氣好。

倒盤。由于烘房?jī)?nèi)溫度不勻，水分蒸發(fā)的速度不一樣，每隔一定時(shí)間需將烤篩的位置掉換一下，使各盤干燥均勻，同批出爐。為了提高烤爐利用率，提高柿餅品質(zhì)，可分兩批、三批輪換烘烤。

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