供應(yīng)鏈管理

1、技術(shù)準(zhǔn)備

在樣衣被確認(rèn)需要大批量生產(chǎn)時(shí)，公司的研發(fā)技術(shù)部門(mén)要進(jìn)行相關(guān)技術(shù)工藝文件的前期準(zhǔn)備，包含：物料BOM單、大貨紙樣制作、大貨工藝單、大貨工時(shí)工價(jià)及達(dá)到該工時(shí)的要求。

其中，工藝單和工時(shí)工價(jià)作為核心技術(shù)文件，其內(nèi)涵和要求，對(duì)大貨生產(chǎn)指導(dǎo)作用非常重要 。如果前期的技術(shù)準(zhǔn)備沒(méi)有做好的話，會(huì)使一些產(chǎn)品在大批量生產(chǎn)時(shí)很難保證質(zhì)量和交期。

2、生產(chǎn)計(jì)劃及安排

根據(jù)產(chǎn)品上市計(jì)劃及制造實(shí)際能力進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃及安排，具體包含物料計(jì)劃下達(dá)、生產(chǎn)主計(jì)劃、月度生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)安排及管理、生產(chǎn)跟進(jìn)、物料控制等。這其中的制約因素除了制造工廠外，還有原輔材料供應(yīng)商。

3、采購(gòu)供應(yīng)

按照生產(chǎn)計(jì)劃，分期分批采購(gòu)合適的原輔材料并按照預(yù)定時(shí)間送達(dá)制造工廠，包括物料采買(mǎi)、面輔料開(kāi)發(fā)、供應(yīng)商管理等。如果這方面沒(méi)有做好用的時(shí)間較多往往會(huì)造成制造工廠交期拖延的情況。

企業(yè)為了讓產(chǎn)品擁有獨(dú)特性，要配合面料供應(yīng)商進(jìn)行本品牌的面輔料開(kāi)發(fā)，如帶有自己品牌的LOGO的紐扣，拉鏈等，家紡產(chǎn)品還往往自行開(kāi)發(fā)花紋等。

4、生產(chǎn)制造

生產(chǎn)制造是供應(yīng)鏈管理中的核心環(huán)節(jié)，包含制造工廠的選擇、質(zhì)量的保證、貨期的保證，外協(xié)跟單操作等。

作為品牌企業(yè)供應(yīng)鏈核心環(huán)節(jié)，制造工廠的合作與品牌產(chǎn)品能否以高質(zhì)量的形式呈現(xiàn)有著密不可分的聯(lián)系，一些品牌企業(yè)擁有自己的加工廠，同時(shí)也進(jìn)行外部采購(gòu)。

5、質(zhì)量保證

原輔材料的采購(gòu)、制造工廠出貨、銷售環(huán)節(jié)等，都存在把控質(zhì)量的問(wèn)題，因此如何更好的呈現(xiàn)一個(gè)好的品牌，需要強(qiáng)大的質(zhì)量控制系統(tǒng)。如原材料檢驗(yàn)、成品入庫(kù)檢驗(yàn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立、售后服務(wù)等。

6、倉(cāng)儲(chǔ)物流

制造工廠的多元化，使品牌企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存及物品流動(dòng)環(huán)節(jié)越來(lái)越重要，這其實(shí)包含了：成品的倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存，貨物的運(yùn)輸，貨物的管理等。

以系統(tǒng)化理論為指導(dǎo)，真正實(shí)現(xiàn)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的信息共享。供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)間信息共享直接影響著柔性供應(yīng)鏈管理方法的有效性，但當(dāng)前不同企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中追求的目標(biāo)不同，信息共享這一要求大多很難實(shí)現(xiàn)。人員調(diào)整：新款開(kāi)通后，有的員工在技術(shù)、速度上提升的很快，工作量就達(dá)不到飽和，而速度達(dá)到極限的員工就會(huì)出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，如果經(jīng)過(guò)以上幾種調(diào)整方法都還無(wú)法達(dá)至生產(chǎn)線平衡，就必須進(jìn)行人員調(diào)整。因此，柔性供應(yīng)鏈構(gòu)建過(guò)程中，各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)應(yīng)該統(tǒng)一一下經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，在終端客戶的服務(wù)需求水平、供應(yīng)鏈總存貨位置、供應(yīng)鏈實(shí)體管理政策等等方面達(dá)成共識(shí)，對(duì)于供應(yīng)鏈中出現(xiàn)的一些問(wèn)題做到共同分析、決策，真正實(shí)現(xiàn)信息共享，提高商品配送的速度。

生產(chǎn)模式的比較分析

企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、人員結(jié)構(gòu)和發(fā)展戰(zhàn)略決定了企業(yè)適合采用什么樣的生產(chǎn)模式。

我們通過(guò)對(duì)采用不同模式的服裝進(jìn)行比較分析，結(jié)合精益生產(chǎn)的原理，提出了優(yōu)化生產(chǎn)模式的“四化法則”：

流線化：通過(guò)集結(jié)使生產(chǎn)中的前后工序處于相鄰位置，從而有利于物流和信息流的順暢，使“零庫(kù)存”成為可能。

均衡化：通過(guò)生產(chǎn)平衡使每個(gè)工作站的節(jié)奏時(shí)間趨于一致。

安定化：通過(guò)合理的工具設(shè)計(jì)和水蜘蛛的使用，使工作站上的每個(gè)員工都在做標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作，并符合動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則。

細(xì)分化：工序細(xì)分能有效提高勞動(dòng)者的熟練程度和工作質(zhì)量，因此分配給每個(gè)工作站的工序要盡量細(xì)分?？梢越柚鷺?biāo) 準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)幫助管理人員進(jìn)行該項(xiàng)工作。

綜上所述，沒(méi)有一種通用的模式適用于所有的服裝企業(yè)。企業(yè)必須根據(jù)自己的特點(diǎn)、產(chǎn)品特征選擇一種適合的生產(chǎn)方式，也可以是根據(jù)不同產(chǎn)品的幾種生產(chǎn)方式的組合，同時(shí)設(shè)計(jì)一套適合流程的考核模式、操作流程、作業(yè)規(guī)范，這樣流程才能發(fā)揮作用！