因?qū)囟让舾卸鵁o法通過回流焊與波峰焊的元器件、DIP封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排線、電纜、喇叭和馬達等。

混裝電路板、軟硬結合板、剛柔結合板、具有立體結構或堆疊設計的目標板限制了回流焊與波峰焊等生產(chǎn)設備的使用。

小批量生產(chǎn)、試產(chǎn)時，不會使用復雜的生產(chǎn)方式和昂貴的大型設備。

由于勞動力成本等方面的原因，使用機器作業(yè)代替人工焊接是好的選擇。

PCB焊線機報價增長超高出產(chǎn)速率，減少至少95%以上的錫線傷耗：PCB焊線機報價適合使用于電子產(chǎn)品的后焊段或附帶加上段接替?zhèn)鹘y(tǒng)的人辦工業(yè)，具備性能牢穩(wěn)、速度快、精密度高、操作簡單等獨特的地方。增長出產(chǎn)速率，減損95%的錫線傷耗。同時避免電子元件被靜電弄壞的現(xiàn)象，保正了品質(zhì)，增長了公司的竟爭實在的力量。輕巧靈活，不占空間，溫度，送錫速度，錫點體積可調(diào)。操控容易，技術純熟，可節(jié)約大量人工。

一、二手焊線機參數(shù)設定原因。壓力功率太大、一焊點二焊點時間不夠、線尾長度不夠、打火電流線徑設定不匹配、燒球大小不合適、打火高度不合適。

二、送線體系原因。送線途徑污染、送線不順利有阻力、吹線氣流太大、送線電機或感覺器缺點。

三、瓷嘴原因。瓷嘴與線徑不匹配、瓷嘴設備安裝不合格、瓷嘴破損、瓷嘴臟污。

四、溫度原因。溫度不夠。

五、壓板原因。壓板變形、缺口、設備安裝高度不對、壓不緊、框架壓不平。

六、來料原因。芯片污染、金線銅線污染、瓷嘴污染、框架污染。

七、（銅線）維護氣原因。氣體比例不對、維護氣吹設備不對。

提高產(chǎn)量和質(zhì)量：機器人的較大優(yōu)勢就是按照指令，重復著某一個動作，簡直毫無誤差，機器人沒有心情，也不存在疲倦情況，機器人的產(chǎn)量和質(zhì)量是人工無法比擬的。焊線作業(yè)進行前，先設置好參數(shù)，溫度、焊錫時間、焊點巨細、方位、焊點數(shù)量等等都可以設定好，主動焊線機就會根據(jù)設定的程序來實行結束作業(yè)，質(zhì)量，產(chǎn)量可控，是企業(yè)的出產(chǎn)的好幫手。