這類抗靜電劑已獲聯(lián)邦食品醫(yī)1藥管理1局批準(zhǔn)，應(yīng)用于與食品間接接觸的物品中，其他商業(yè)上有價值的非離子型抗靜電劑還有乙氧基化烷1基酸胺，如乙氧基月桂酷胺，及甘油一硬脂酸酯（GMS）。乙氧基月桂酷胺適用于在濕度小的環(huán)境里使用的聚乙烯和聚，而且要求有速1效長效的抗靜電功能的場合。GMS類抗靜電劑則只考慮用于加工過程中的靜電保護(hù)。盡管GMS向聚合物表面遷移的速度快，但它不能像乙氧基化烷1基胺或乙氧基化烷1基酸胺那樣發(fā)揮持久的抗靜電作用。

涂布法操作要點

涂布法操作分清洗配液、涂布和干燥四個工序。(1) 清洗為了得到均一密實的抗靜電劑涂膜，涂刷抗靜電劑前，必須對塑料表面進(jìn)行清洗，除去表面灰塵、油脂等?？捎?%左右的中性洗滌劑溶液清洗。清洗后需要放置在無塵室內(nèi)晾干。(2) 配液用乙醇、酯類或水將抗靜電劑配成0.2～2%濃度的溶液，溶液的濃度在保證抗靜電效果的前提下，盡可能稀一些，PU膠抗靜電劑哪家好，因為濃度高的溶液會發(fā)粘，容易吸附灰塵。(3) 涂布根據(jù)制品的形狀等選擇涂布方法，常用的涂布方法有直接法、浸漬法和噴涂法等幾種。直接法是用棉布、法蘭絨、毛刷和輥筒等工具將抗靜電劑液涂布在制品上。它簡便有效，使用廣。浸漬法是將制品浸入抗靜電劑液中，它適用于形狀復(fù)雜或數(shù)量很大的小型制品。噴涂法是用噴將抗靜電劑液噴涂在制品上，它有速度快，涂膜均勻等優(yōu)點。(4) 干燥涂布后的制品應(yīng)充分干燥，使涂膜層硬化，PU膠抗靜電劑，在溫度30-40℃，濕度60-80%的條件下，PU膠抗靜電劑廠家，大約需要干燥3個小時。干燥后還要在自然環(huán)境條件下放置5個小時。

增塑劑會增加大分子鏈間的距離，使分子運(yùn)動更為容易 ， 提高了高聚物的孔隙率 ，有利于抗靜電劑向制品表面遷移發(fā)揮抗靜電作用。有些增塑劑會降低高聚物的玻璃化溫度 ，也可使抗靜電劑的效果增大 。 抗靜電劑與各種添加劑的影響大小，事先很難預(yù)測，目前大多數(shù)是通過實驗來選用的抗靜電劑和用量。分散劑、穩(wěn)定劑及顏料等無機(jī)添加劑，PU膠抗靜電劑，一般都有較強(qiáng)的吸附能力，使抗靜電劑難以遷移到表面上，對抗靜電劑的擴(kuò)散遷移具有反作用，抗靜電效果會變差。

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