抗靜電劑與穩(wěn)定劑的搭配

軟質(zhì)聚中常用的內(nèi)部抗靜電劑有陽離子型的季銨鹽和非離子型的酯類。季銨鹽抗靜電效果良好，而酯類則必須在增塑劑用量為30份以上時，才能充分發(fā)揮抗靜電效果。

在增塑劑用量低于30份的半硬質(zhì)和硬質(zhì)品中，必須使用季銨鹽等陽離子型抗靜電劑，才能得到良好的抗靜電效果。多元醇酯類抗靜電劑兼具有潤滑劑的作用，在配方設(shè)計時應(yīng)予以注意。

另外，環(huán)氧抗靜電劑廠家，由于抗靜電劑與聚樹脂及熱穩(wěn)定劑可能發(fā)生化學反應(yīng)，從而影響樹脂的熱穩(wěn)定性和抗靜電效果，所以在使用抗靜電劑時，必須仔細考慮抗靜電劑與熱穩(wěn)定劑之間的相互搭配。

其它添加劑的影響

高聚物材料加工時 ， 往往要添加一些穩(wěn)定劑 、 顏料 、 增塑劑 、 潤滑劑 、 分散劑或阻燃劑等助劑 。 這些添加劑與抗靜電劑的相互作用也會對抗靜電效果產(chǎn)生很大影響。例如陰離子型穩(wěn)定劑會與陽離子型抗靜電劑形成復合物，從而降低各自的效果。潤滑劑通常能很快遷移到高聚物表面上，抑制了抗靜電劑的轉(zhuǎn)移。若潤滑劑分子層覆蓋在抗靜電劑分子層上，會使抗靜電劑表面濃度降低，顯著影響抗靜電效果 ； 有時由于潤滑劑的影響 ， 也會促進抗靜電劑向表面轉(zhuǎn)移。增塑劑會增加大分子鏈間的距離，使分子運動更為容易 ， 提高了高聚物的孔隙率 ，有利于抗靜電劑向制品表面遷移發(fā)揮抗靜電作用。有些增塑劑會降低高聚物的玻璃化溫度 ，也可使抗靜電劑的效果增大 。 抗靜電劑與各種添加劑的影響大小，事先很難預(yù)測，目前大多數(shù)是通過實驗來選用zu1合適的抗靜電劑和用量。分散劑、穩(wěn)定劑及顏料等無機添加劑，一般都有較強的吸附能力，使抗靜電劑難以遷移到表面上，對抗靜電劑的擴散遷移具有反作用，抗靜電效果會變差。大多數(shù)無機添加劑都是細小的微粒，具有較大的表面積，易吸附抗靜電劑，使其不能有效地發(fā)揮抗靜電作用。顏料微粒則容易富集在抗靜電劑周圍 ，環(huán)氧抗靜電劑， 影響其向外擴散。例如，相同抗靜電劑濃度的 ABS 中加入二氧化鈦后，抗靜電作用降低。不同無機填料的吸附性不同，對抗靜電效果發(fā)揮的影響也不一樣。此外，高聚物組分中的彈性體也會使抗靜電劑的效能變差。例如在聚與橡膠的復合材料中，發(fā)現(xiàn)抗靜電劑富集在橡膠組分周圍，使其難于遷移到表面。

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