電動(dòng)機(jī)耗能表現(xiàn)主要在以下幾方面

電動(dòng)機(jī)耗能表現(xiàn)主要在以下幾方面：

一是電機(jī)負(fù)載率低。由于電動(dòng)機(jī)選擇不當(dāng)，富裕量過大或生產(chǎn)工藝變化，使得電動(dòng)機(jī)的實(shí)際工作負(fù)荷遠(yuǎn)小于額定負(fù)荷，大約占裝機(jī)容量30%~40%的電動(dòng)機(jī)在30%~50%的額定負(fù)荷下運(yùn)行，運(yùn)行效率過低。

二是電源電壓不對稱或電壓過低。由于三相四線制低壓供電系統(tǒng)單相負(fù)荷的不平衡，使得電動(dòng)機(jī)的三相電壓不對稱，天津電機(jī)維修費(fèi)用，電機(jī)產(chǎn)生負(fù)序轉(zhuǎn)矩，增大電機(jī)的三相電壓不對稱，電機(jī)產(chǎn)生負(fù)序轉(zhuǎn)矩，增大電機(jī)運(yùn)行中的損耗。另外電網(wǎng)電壓長期偏低，使得正常工作的電機(jī)電流偏大，天津電機(jī)維修，因而損耗增大，三相電壓不對稱度越大，電壓越低，則損耗越大。

電機(jī)的簡易診斷具有以下功能

電機(jī)的簡易診斷具有以下功能：

l ）電機(jī)的監(jiān)測和維護(hù)。

2 ）電機(jī)故障的早期征兆發(fā)現(xiàn)和趨勢控制。

如果異常檢查后發(fā)現(xiàn)電機(jī)運(yùn)行正常，則無須進(jìn)行進(jìn)一步的診斷；如發(fā)現(xiàn)異常．則應(yīng)對電機(jī)進(jìn)行精密診斷。

（ 2 ）故障狀態(tài)和部位的診斷。這是在發(fā)現(xiàn)異常后接著進(jìn)行的診斷內(nèi)容．是屬于精密診斷的內(nèi)容?？捎脗鞲衅鞑杉姍C(jī)運(yùn)行時(shí)的各種狀態(tài)信息．并川各種分析儀器對這些信息進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和信號處理。從這些狀態(tài)信息中分離出與故障直接有關(guān)的信息來，以確定故障的狀態(tài)和部位。

（ 3 ）分析故障類型和起因。這是利用診斷軟件或系統(tǒng)進(jìn)行電機(jī)狀態(tài)的識別．以確定故障的狀態(tài)和部位。

軸承故障

1、故障原因

高壓電機(jī)用得多的是深溝球軸承和圓柱滾子軸承，造成電機(jī)軸承故障的主要原因有安裝不合理，沒有按照相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行安裝。潤滑劑不合格，如果溫度異常，油脂的性能變化也很大。這些現(xiàn)象都導(dǎo)致軸承很容易出現(xiàn)問題，導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)故障。如果線圈固定不牢，會使線圈與鐵心發(fā)生振動(dòng)，定位軸承承受了過大的軸向負(fù)荷，天津電機(jī)維修價(jià)格，會導(dǎo)致軸承燒毀。

2、檢修和維護(hù)方法

電機(jī)軸承有開式和封閉式的，具體選擇要根據(jù)實(shí)際情況。軸承而言，需要通過選擇特殊的游隙和潤滑脂，天津電機(jī)維修廠家，軸承在安裝的時(shí)候，潤滑的選擇要注意，有時(shí)候要用有EP添加劑的潤滑脂，可在內(nèi)套上涂上一層薄薄的潤滑脂，可提高電機(jī)軸承運(yùn)行壽命。正確選用軸承及使用軸承，減少裝機(jī)后軸承工作徑向游隙和采用淺度外圈滾道結(jié)構(gòu)來防止。電機(jī)組裝時(shí)，還需仔細(xì)檢查軸承安裝時(shí)軸承與轉(zhuǎn)子軸的配合尺寸。

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