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發(fā)布時間:2021-05-16 09:59  

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超聲波模具更換和調節(jié)步驟

超聲波焊接機的超聲波模具是怎么調節(jié)的? 超聲波塑料焊接機可以焊接各種塑膠產品,每一款產品都需要做一套針對性的超聲波模具,每次產線換產品的時候更換超聲波模具是比較重要的事情,今天我們講解下 超聲波模具更換和調節(jié)步驟。 (1)先開通超聲波設備的工作氣壓源,保證設備氣壓表正常指數。 (2)利用扳手將設備上原有的焊接模具卸下,裝上需要焊接產品的超聲波模具(順時針為松,切記一定要擰緊)在此要注意先將模具的螺絲上緊。 (3)接通超聲波設備電源,打開啟動按鈕等待五秒,關閉電源,緊接著按下控制器上的音波檢測按鈕,觀察機器電流變和電壓表的指針擺動情況(正常值不超過0.2) (4)松動開機架后面的兩個緊固把手,將機器頭向上搖到一定高度。(根據產品高度來定) (5)擰動限位螺絲使焊頭下降行程縮短1MM限位.(根據需要焊接的產品加減) (6)選擇設備手動調試模具開關,使超聲波模具(上模)為下降狀態(tài)。 (7)將需要焊接的產品放在底模上,并保證合模。 (8)搖動機頭升降器,使上模靠近底模并壓合到產品上,并保持產品與上下模具吻合。 (9)擰緊機架緊固把手,固定好底模,按下紅色急停按鈕,使機頭上升。 (10)選擇開關波動自動,調整好產品的焊接參數、時間,準備生產。


超聲波焊接機工藝的優(yōu)勢

超聲波焊接機工藝的優(yōu)勢 隨著新材料技術的迅速發(fā)展與推廣,塑料以其重量輕、磨擦力小、耐腐蝕、易加工等特性得到廣泛應用,然而由于注塑工藝、模具加工、設備等因素,大量結構形狀復雜、規(guī)格尺寸大的塑料件不能一次注塑成形,故使用塑料粘接和熱合工藝二次加工,不僅效率低、而且熱合工藝有很大的局限性,粘接劑還有一定的毒性,帶來環(huán)境污染和勞動保護的問題,傳統(tǒng)的工藝已經遠不能適用于現代塑料工業(yè)的發(fā)展應用需要,所以一種新穎的塑料加工技術誕生了——塑料熱鉚接。 塑料熱鉚接組裝是熱塑性材料與其它不相熔材質零件裝配的全新設計理念,是結構、高可靠性、高性價比的性固定裝配的方法,具有、節(jié)能、、美觀等優(yōu)越性,可多點鉚接固定卻無須填加任何粘接劑、溶劑和填料,應用此技術可取代過去生產上需要的熔劑、粘合劑、扣釘或其它機械固定法以及其它零件和材料,從而減少工序、提高生產效率,大大降低裝配成本和材料消耗,依此方法裝配模塑組件牢固、緊密、穩(wěn)定,抗振、耐老化、耐沖擊性好,且加工操作簡單、節(jié)能、速度快,操作者不需要很高的專業(yè)技能,通過外觀目視即可檢查產品質量。 近年來尤其是塑料與金屬及其它復合材料的應用越來越受到人們的重視,的結構設計理論,汽車件輕量化,各種復合改性材料的推廣應用,對二次加工工藝提出了更高的要求,塑料熱鉚接恰好彌補了其它加工手段的自身缺陷,將各種不相熔材料組合成為性能與功用的整體,是簡捷、清潔、的生產方式,充分滿足各行業(yè)不同需求,未來必將得到越來越廣泛地應用。


各種塑膠材料使用超音波焊接的效果分析

各種塑膠材料使用超音波焊接的效果分析結果 超音波頻率振動的焊頭,在預定的時間及壓力下,磨擦生熱,令塑膠接面相互熔合,既牢固,又方便快捷,然而超音波壓合對各種樹脂的要求,熱塑塑料使用超聲波焊接的效果,其的因素包括聚合物結構,熔化溫度、柔韌性(硬度)、化學結構。 非結晶聚合物分子排列無序、有明顯的使材料逐步變軟、熔化及至流動的溫度(Tg玻璃化溫度)。這類樹脂通常能有效傳輸超音速振動并在相當廣泛的壓力/振幅范圍內,非結晶性硬質塑料,如SAN、ABS和PMMA等,對超聲能量通常具有良好的透射率,焊接效果都比較好。 半結晶型聚合物分子排列有序,有明顯的熔點(Tm熔化溫度)和再度凝固點。固態(tài)的結晶型聚合物是富有彈性的,能吸收部分高頻機械振動。所以此類聚合物是不易于將超聲波振動能量傳至壓合面,幫要求更高的振幅。需要很高的能量(高熔化熱度)才能把半結晶型的結構打斷從而使材料從結晶狀態(tài)變?yōu)檎沉鳡顟B(tài),這也決定了這類材料熔點的明顯性,熔化的材料一旦離開熱源,溫度有所降低便會導致材料的迅速凝固。所以必須考慮這類材料的特殊性(例如:高振幅、接合點的良好設計、與超音夾具的有效接觸、及優(yōu)良的工作設備)才能取得超聲波焊接的成功。而半結晶性塑料具有較強的消聲作用,高頻振動傳輸到如PA、PE和POM這樣的半結晶性塑料中,超聲能量很快衰減,因此半結晶性塑料超聲波焊接達不到理想的效果。 將單體結合在一起的過程稱為“聚合”。聚合物基本可分為兩大類:熱塑性和熱固性。熱塑性材料加熱成型后還可以重新再次軟化和成型,基所經歷的只是狀態(tài)的變化而已-這種特性使決定了熱塑性材料超音波壓合的適應性。熱固性材料是通過不可逆反的化學反應生成的,再次加熱或加壓均不能使已成型的熱固性產品軟化,所以傳統(tǒng)上一直認為熱固性材料是不適合使用超音波的。對于彈性體及軟質塑料,由于具有更強的吸音作用,對它們進行超聲焊接不是很有效。