SCG耐高溫振動輸送機安裝維護使用:

1.基本要求：

(1)振動輸送機的底架與槽體必須安裝平直，建議其平直度在10米長度不大于5-8毫米，底架與槽體過大的撓曲會引起較大的安裝應力，進而會引起這些機件的早期損壞。

(2)為了達到以上要求，隔振彈簧的下表面應該具有接近相同的標高，其允差不應大于5-8毫米。

(3)振動輸送機的導向桿的安裝角度應接近相同，剪切彈簧應與導向桿相垂直，其安裝角度對其安裝公稱位置的允差為 -1。

(4)傳動軸就與槽體中心線垂直，兩傳動連桿應互相平行，不得有過大的歪斜，安裝角度允差為 -1，傳動軸安裝后轉(zhuǎn)動應靈活，用手能搬動360以上。

(5)振動輸送機所有螺釘應鎖緊，一般應加彈簧墊圈，也可采用雙螺母來鎖緊。否則，螺栓很快松動，影響機器正常工作。

2.振動輸送機的安裝順序

(1)測定各隔振彈簧支撐點的標高，或在附近墻壁劃上水平線。

(2)將底架墊起找平。

(3)將槽體支撐在底架上，并找平。

(4)在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板。

(5)將導向桿與剪切橡膠彈簧焊接于或用螺釘固定于槽體和底架上。

(6)安裝傳動軸組件和電動機，焊接激振板。

(7)將機器落下，焊接給料口和排料口，安裝密封套，固定好兩端蓋板。

平衡式振動輸送機

      平衡式振動輸送機是在雙質(zhì)體共振式基礎上發(fā)展起來的一種新型振動輸送機，其采用質(zhì)量相等的輸送槽體與平衡體（或輸送槽體）作相對運動，當用輸送槽體作為平衡體時可同時雙向輸送物料。輸送槽體與平衡體（或輸送槽體）由擺桿聯(lián)接，在擺桿中間位置上設有橡膠鉸鏈，支架通過橡膠鉸鏈支撐在基礎上。當機器運轉(zhuǎn)時，由于導向擺桿繞中點擺動，兩振動質(zhì)體做相反方向振動。當兩個質(zhì)體的質(zhì)量相等時，兩質(zhì)體所產(chǎn)生的慣性力大小相等，方向相反，它們的慣性力獲得平衡，所以稱“平衡式”振動輸送機。

    平衡式振動輸送機出具有雙質(zhì)體共振式優(yōu)點外，其突出的優(yōu)點如下：

    由于慣性力獲得很好的平衡，傳遞到基礎上的慣性振動力（動載荷）非常?。?

    當在樓板面或鋼結(jié)構(gòu)支架上安裝時，具有其他型式振動輸送機的減振優(yōu)勢；

    輸送機的結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護方便；

    工作噪音低于75dB(A)；

    適用于長距離、寬槽型的輸送要求；

    在輸送槽體內(nèi)加裝篩網(wǎng)，單程或雙層輸送槽體在輸送物料的同時實現(xiàn)物料的分級或分離；

    若平衡體改為輸送槽體，可以實現(xiàn)上、下兩次輸送槽體同時反向輸送，在不增加設備和空間的情況下，產(chǎn)生兩臺輸送機的使用效果；

    對于需要輸送的高溫物料，物料的顆粒大小，腐蝕性，相對硬度等不受限制。根據(jù)輸送物料的不同，可使用不銹鋼板或復合材料；

    干燥、冷卻、排序、排水等工藝可以同時進行，使這個傳送程序成為一個極為有效率的傳送方法；

    回轉(zhuǎn)、擺動、摩擦、消耗等部分要求注入潤滑油很少，故障率低。維修保養(yǎng)非常容易。

      電機振動輸送機適用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)地給到受料裝置中去。該設備是利用料槽的振動使料槽中的物料從入料口快速輸送到出料口，可以用來輸送塊狀、顆粒狀或粉狀、常溫或高溫的各種物料。該系列電機振動輸送機具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、噪音低、工作可靠、無粉塵污染、安裝維護方便等優(yōu)點。廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、糧食、玻璃、陶瓷等行業(yè)。

    電機振動輸送機在投產(chǎn)使用前要注意如下幾點：  

    1、空運轉(zhuǎn)試車前，應檢查各部位螺栓，特別是振動電機的地腳螺栓是否緊固，連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時后各部位連接螺栓要重新緊固一次，一周內(nèi)再反復緊固2-3次。    

    2、工作時兩臺振動電機的旋轉(zhuǎn)方向應相反。    

    3、空運轉(zhuǎn)試車時，檢查輸送機運轉(zhuǎn)情況是否平穩(wěn)，并注意振動電機軸承的溫升情況，連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時后，軸承高溫度不得超過75℃。

        慣性振動輸送機的結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試容易，磨損件少，維修量少，安裝方便。慣性振動輸送機不需專用地基和地腳螺栓，便于移動位置。