粉料裝罐機(jī)生產(chǎn)廠家優(yōu)點(diǎn)

粉料裝罐機(jī)生產(chǎn)廠家適用范圍：

粉料裝罐機(jī)生產(chǎn)廠家適用于大中型燃煤電廠氣力除灰系統(tǒng)，干灰輸送距離可達(dá)500m（高度40m），系統(tǒng)輸送能力可達(dá)到200t/h。

粉料裝罐機(jī)生產(chǎn)廠家主要功能：

物料從除塵器灰斗中經(jīng)落灰管由進(jìn)料閥進(jìn)入輸灰閥，以壓縮空氣為氣源，空壓機(jī)產(chǎn)生高壓氣體，以一定的速度將干灰通過管道輸送至灰?guī)?，料氣分離后，氣體經(jīng)過袋式除塵器后排入大氣?；?guī)旄苫倚痘以O(shè)有干排（汽車散裝機(jī)）和濕排（加濕攪拌機(jī)）兩種方式。

粉料裝罐機(jī)生產(chǎn)廠家核心設(shè)備：

低壓氣力輸送設(shè)備料封泵，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)動(dòng)部件少，維護(hù)方便，屬我廠專有技術(shù)。

粉料裝罐機(jī)生產(chǎn)廠家系統(tǒng)特點(diǎn)：

粉料裝罐機(jī)生產(chǎn)廠家具有工藝簡潔，布置靈活，性能穩(wěn)定可靠、自動(dòng)化程度高、維護(hù)簡單、輸送灰氣比高、出力大、輸送距離遠(yuǎn)、系統(tǒng)投資少和年運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。

粉料裝罐機(jī)生產(chǎn)廠家結(jié)構(gòu)

粉料裝罐機(jī)生產(chǎn)廠家結(jié)構(gòu)前支承輪、發(fā)射輪、后支承輪同軸布置，發(fā)射輪兩端有伸出軸分別支承在前后支承輪內(nèi)部的兩個(gè)超精密雙列圓柱滾子軸承上，實(shí)現(xiàn)發(fā)射輪徑向定位。

由于該雙列圓柱滾子軸承外圈無擋邊，軸承內(nèi)圈和滾子組可以相對外圈作一定幅度的軸向位移。發(fā)射輪軸向定位由前支承輪一端的伸出軸上一個(gè)雙列深溝球軸承提供，并能夠調(diào)節(jié)發(fā)射輪后端面與后支承輪之間的功能間隙大小。

發(fā)射輪運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力由后支承輪一端的伸出軸輸入。粉料裝罐機(jī)生產(chǎn)廠家是一個(gè)復(fù)雜的多相流動(dòng)過程，固粒在輸送管內(nèi)的運(yùn)動(dòng)，涉及到氣流速度的分布以及固粒與管壁摩擦等各種條件。前后兩支承輪的外圓直徑與密封弧塊的內(nèi)圓弧直徑均為a，發(fā)射輪直徑b 略小于a，非接觸密封的配合間隙δ=（a-b）/2。要保證可靠的密封，應(yīng)盡可能減小配合間隙δ，否則會(huì)因?yàn)閴嚎s空氣泄漏量qr過大而無法實(shí)現(xiàn)預(yù)期的非接觸密封。

粉料裝罐機(jī)生產(chǎn)廠家在工程應(yīng)用中，考慮到相關(guān)各零件的加工誤差、裝配誤差、雙列圓柱滾子軸承回轉(zhuǎn)精度等因素的影響，應(yīng)使δ 取一個(gè)合理的數(shù)值。

粉料裝罐機(jī)生產(chǎn)廠家應(yīng)用效果

粉料裝罐機(jī)生產(chǎn)廠家新型組合分離器技術(shù)，應(yīng)用于中小型移動(dòng)式粉料裝罐機(jī)生產(chǎn)廠家( 吸糧機(jī)) 取得了良好的效果，先后在廣州四會(huì)碼頭吸卸玉米、小麥和石灰粉取得了成功，在山東煙臺輸送石油焦粉獲得了成功，在山東青島裝卸粉煤灰和水泥完全滿足生產(chǎn)需要，試驗(yàn)應(yīng)用表明，該組合分離器技術(shù)能夠滿足從顆粒到粉體的多種規(guī)格物料的吸卸。在負(fù)壓輸送中，任何空氣泄漏都是向內(nèi)的，因此材料的污染可被限制在低限度。

粉料裝罐機(jī)生產(chǎn)廠家效果評價(jià): 分離器集合旋風(fēng)分離、容積分離、濾袋過濾多種分離過濾技術(shù)于一體，從而具有處理和分離高濃度物料的能力，適應(yīng)多種物料和工況，解決了傳統(tǒng)分離器只能分離低濃度含塵物料的缺點(diǎn)，可分離含塵濃度達(dá)50 以上的物料;而且體積小;具有可移動(dòng)功能，解決了傳統(tǒng)的物料機(jī)械輸送方式不能實(shí)現(xiàn)的任意工作點(diǎn)工作和空間布置難題; 尤其適用于顆粒粉體長距離輸送的工況。隨著氣力輸送行業(yè)的不斷開展，在氣力輸送的應(yīng)用領(lǐng)域獲得了很大的開展，在新材料研制生產(chǎn)工作中正發(fā)揮著重要的效果?？捎糜诨?、電力、建材、食品等多領(lǐng)域，并能滿足高溫和特殊氣體要求。

粉料裝罐機(jī)生產(chǎn)廠家三種裝置

粉料裝罐機(jī)生產(chǎn)廠家有三種，F(xiàn)C同類型：

(1)吸送式氣力輸送裝置(負(fù)壓的)，它是由鼓風(fēng)機(jī)在管道中造成負(fù)壓，使成件物料進(jìn)行運(yùn)動(dòng);

(2)壓送式氣力輸送裝置(正壓的)，在管道中由于壓縮空氣的作用，使物料在管道中進(jìn)行運(yùn)動(dòng);

(3)混合式氣力輸送裝置(正壓二負(fù)壓的)，在裝置中部分輸送管道處于壓送狀態(tài)，而另一部分處于負(fù)壓狀態(tài)，或是物料在壓力作用下向一個(gè)方向移動(dòng)，而返回運(yùn)動(dòng)是靠管道中負(fù)壓作用。

根據(jù)需要壓力的大小，粉料裝罐機(jī)生產(chǎn)廠家又可分為，低壓氣力輸送裝置——10千帕以下，中壓氣力輸送裝置——50千帕以下，高壓氣力輸送裝置——50千帕以上，而當(dāng)氣力輸送泵生產(chǎn)廠家采用空氣壓縮機(jī)時(shí)可達(dá)200—300千帕，甚至更高。低壓氣力輸送裝置是用于不帶集裝簡以及輸送距離受到限制的(在單獨(dú)的生產(chǎn)廠房內(nèi)或在大樓的范圍內(nèi))有包裝的成件物料的輸送，這類裝置一般都是吸送式的。10，在運(yùn)送過程中或運(yùn)送終端能一起進(jìn)行其它工藝操作，如混合、粉碎、分級、干燥、冷卻、除塵和其它化學(xué)反應(yīng)。中壓和高壓氣力輸送裝置是用于長距離(200—300米以上)·集裝筒成件物料的輸送。根據(jù)收發(fā)站或裝卸站的連接特點(diǎn)，氣力輸送裝置可分為單管或多管的，直線形或環(huán)形的。單管直線形氣力輸送裝置依次連接兩個(gè)或若干個(gè)輸送點(diǎn)。物料既可正向輸送也可逆向輸送，或僅是單向輸送。

粉料裝罐機(jī)生產(chǎn)廠家裝置特點(diǎn)

1.物料在密閉管道內(nèi)運(yùn)行，不揚(yáng)塵，環(huán)境整潔。

2.能耗低，噪音小。

3.管道布置靈活，占地小。

4.可遠(yuǎn)距離輸送，達(dá)到500米以上。