在系統(tǒng)抽風機的作用下，含粉塵的氣流從吸塵的氣流從吸塵風口進入除塵器預收塵室，含塵氣流在檔流板碰擊下氣流便流向灰斗，同時速度減慢，在慣性和粉塵的作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機構中卸除，起到預收塵的作用，其它較輕的粉塵隨氣流向上，被吸附在過濾的外表上，過濾干凈后的氣體從上箱出風管排出，隨著過濾工況的持續(xù)，急劇在濾袋表面的粉塵越來越多，設備運行阻力也變大，必需采取脈沖清灰，先切斷任意一室的出口通道，然后進行脈沖清灰并經過若干秒的自然沉降，這樣粉塵被徹底清除。

清灰

       脈沖除塵器隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

 當含塵氣體通過濾料時，粉塵被阻留在其表面上，干凈空氣則透過濾料的縫隙排出，空氣過濾技術是布袋除塵器的基本原理。目前用于空氣過濾的主要有纖維過濾、膜過濾(覆膜或薄膜)和粉塵層過濾，這三種方式都能達到將氣溶膠中固體顆粒分離出來的目的，但它們的分離機理是不一樣的。布袋除塵器的結構主要是由：上、中、下部、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。布袋除塵器性能的好壞是除了正確的選擇布袋的材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著重要的決定性作用。

袋式除塵器的技術特點是，除塵達99%，除塵器出口的氣體含塵濃度的數目在10mg/m2之內，對于亞微米粒徑的細塵有這較高的分辨率，處理的范圍很廣泛，用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少了大氣污染的排放量，對于粉塵的特性不敏感，不受到粉塵和電阻的影響，采用玻璃纖維、P84等耐高溫濾料和聚四氟乙烯時，可以在200℃以上進行，結構簡單、維護方便、在同樣的除塵效率下，也比電除塵器的造價低。

中央除塵電控箱蓋不可隨意打開

一、吸塵罩是保證除塵機組處于較佳狀態(tài)的關鍵配件，使用單位應根據加工件的外型尺寸粉塵的性質，按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

　　二、為了保證除塵設備處于較佳工作狀態(tài)，應盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米較好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。

　　三、中央除塵根據實際需要定期進行清理灰塵，集塵器內灰塵清理時，只需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

　　四、廠家根據粉塵性質和容量的大小，應定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確保除塵器正常工作。

　　五、電控箱蓋在工作時不得隨意打開，如需調節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應停機后切斷電源在進行工作。