膠帶硫化機(jī)的性能和用途

性能：

   XTLHJ系列電熱式膠帶硫化機(jī)，該機(jī)大梁采用強(qiáng)度高、塑性好的鋁合金材料，加熱板選用純度高、導(dǎo)熱性強(qiáng)的鋁合金板。整機(jī)體積小，加熱板表面溫度均勻。水壓板由電動(dòng)泵或手動(dòng)泵供給均勻壓力，配有精密數(shù)顯自動(dòng)電控箱?？蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)合模、自動(dòng)排氣、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警提示、自動(dòng)推出、自動(dòng)開模等功能。電控箱與主機(jī)的連接由一體化插件及多芯電纜完成，操作方便，工作可靠。同時(shí)又具有升溫快，溫度均勻，熱等特點(diǎn)，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。

   輸送帶膠帶接頭的質(zhì)量，直接影響到膠帶的使用壽命、工作效率和經(jīng)濟(jì)利益。尤其是目前加寬、超長距離、高強(qiáng)度運(yùn)輸帶更為重要，故XTLHJ型電熱式膠帶硫化機(jī)是目前輸送機(jī)膠帶硫化接頭的理想輔助設(shè)備。

用途：

   XTLHJ型電熱式膠帶硫化機(jī)使用廣泛，可適用于冶金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現(xiàn)場膠接輸送機(jī)的運(yùn)輸接頭。按照本機(jī)提供的技術(shù)資料執(zhí)行正確的硫化膠接，成品接頭強(qiáng)度可達(dá)到原帶90%以上強(qiáng)度，不僅接頭光滑，幾乎與原帶無異，而且能減少對(duì)滾筒的磨損和延長輸送機(jī)及橡膠運(yùn)輸帶的使用壽命。背壓率高，可以在回收凝結(jié)水時(shí)在背壓較高的情況下仍可以正常工作。

使用方法

蒸汽疏水閥的動(dòng)作正常與否，在很大程度上影響著蒸汽使用設(shè)備，包括硫化機(jī)在內(nèi)的性能和效率。同時(shí)，也影響這些設(shè)備的使用壽命，有時(shí)還會(huì)帶來意外的1事故，給企業(yè)造成巨大損失。因此，選擇好疏水閥十分重要，應(yīng)從下列疏水閥的性能招標(biāo)中選擇：

（1）排放飽和水的能力和過冷度

蒸汽放出熱量后變?yōu)轱柡退?。如果疏水閥可將飽和水排出，新鮮的蒸汽及時(shí)補(bǔ)充進(jìn)硫化機(jī)使得設(shè)備始終保持在較高的溫度下，可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。自由浮球式，杠桿浮球式，浮桶式疏水閥都可排飽和水，過冷度為0－2℃。

過冷度是指疏水閥能連續(xù)排放熱凝結(jié)水的溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的絕1對(duì)值。排放飽和水的疏水閥可以在C點(diǎn)排水，不能排飽和水的疏水閥只能在E點(diǎn)排水，C點(diǎn)與E點(diǎn)之間的溫差叫過冷度。

圓盤式、雙金屬片式、波紋管式等疏水閥由于過冷度較大不能排放飽和水不適用于硫化機(jī)。

（2）疏水閥的背壓率也是影響疏水閥工作的重要指標(biāo)。背壓率高，可以在回收凝結(jié)水時(shí)在背壓較高的情況下仍可以正常工作。

（3）疏水閥具有止回功能，可使單臺(tái)的硫化機(jī)停止工作時(shí)防止冷凝水倒流對(duì)硫化機(jī)造成不利影響，造成故障，影響使用壽命。

（4）選擇可用于過熱蒸汽的疏水閥。

（5）能夠連續(xù)排水，且排水量大、使用壽命長的疏水閥。選好蒸汽疏水閥可節(jié)約大量能源和資金，當(dāng)然也許一次性投資大一些，但從長遠(yuǎn)來看是合算的，既可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，又可以大大提高工作效率。

平板硫化機(jī)的上下加熱板特點(diǎn)有哪些

平板硫化機(jī)在很多企業(yè)都有運(yùn)用，它的主要特點(diǎn)就是提供壓力和溫度，這溫度就來自于加熱板，具體可以分為以下幾個(gè)方面來說。

1、硫化機(jī)的是上下加熱板體積小、重量輕減一半，耗能低、升溫快，加熱后是整塊板面具有相當(dāng)柔韌性，比是常規(guī)機(jī)更緊貼膠帶，在1.5mpa壓力下，其平行緊密是不大于0.03mm，一般是了常規(guī)機(jī)不具備此性能。

2、硫化機(jī)的上下加熱板是供熱均勻，在是進(jìn)入保溫階段10min后，工作面各點(diǎn)溫差僅±3℃～4℃，超過了國際標(biāo)準(zhǔn)。

3、從常溫升到硫化溫（145℃）的時(shí)間不大于25min，功率比國內(nèi)外同行業(yè)低一半，節(jié)能效果好。

4、硫化膠接或修補(bǔ)一次成型，膠接部位平整、光潔，牢度與原帶無異。

5、硫化機(jī)的上下加熱板三位一體，結(jié)構(gòu)簡便、便于安裝。

據(jù)平板硫化機(jī)了解，硫化機(jī)的上下加熱板特點(diǎn)擁有的這五個(gè)優(yōu)點(diǎn)是其他機(jī)器無法比擬的。

硫化機(jī)端面密封公制螺紋連接處漏油

 ① 公制螺紋連接時(shí)，液壓件的端面規(guī)定應(yīng)鉆劃出平面型魚眼坑，深為1mm，粗糙度應(yīng)為Ra3.2μm，它必須與螺紋垂直，采用是組合密封墊圈與 "焊接式端直通管接頭體"連接。

   ② 采用"卡套式端直通管接頭"，也是靠端面密封，其端面與螺紋亦要保證垂直度，其接頭體與元件連接才是不會(huì)漏油，如果誤差過大時(shí)，用于液壓系統(tǒng)油溫升高后就要漏油。

   ③ 硫化機(jī)液壓元件本身的連接螺紋與端面的垂直度問題非常重要，是液壓件生產(chǎn)廠在加工過程中，由工藝或工裝來保證的。具體作法是：在鉆床上鉆螺紋底孔的同時(shí)把螺紋攻成，并將平面形魚眼坑鉆锪出來（元件殼體不動(dòng)），保證其端面（魚眼坑）與螺紋的垂直度。記住換完新油封后，法蘭盤的大螺絲帽不要用扳手緊，用手循序漸進(jìn)的擰緊，直至不漏油即可。當(dāng)系統(tǒng)油溫升髙到60℃時(shí)，端面與接頭體間也不會(huì)漏油。圖5-1所示連接形式，殼體與螺紋不垂直一X過大

  (2)硫化機(jī)管接頭不合格漏油

   焊接式管接頭體的另一端與管路連接，也是靠端面封油。鋼管的一端與 "焊接式管接頭接管"，而接管的端面與接頭體間靠0形椽膠密封圈密封，這種油封性能很好，油溫上升到60℃，壓力達(dá)到31.5MPa也不會(huì)漏油，若加工時(shí)有誤也會(huì)漏油。

   硫化機(jī)管接頭安放0形圈槽的深度必須符合 "焊接式端直通管接頭體' 差太多時(shí)，接管端面與0形圈壓縮率太小，油溫升到55℃時(shí)就會(huì)漏油，深度較淺又會(huì)把0形圑壓縮變形。