目前因為環(huán)保問題越來越嚴重，為了減少粉塵排放造成污染，越來多的企業(yè)選擇把物料壓制成型重新進爐冶煉，接下來我把冷壓球的生產(chǎn)工藝簡單介紹一下。冷壓球團加工工藝：鐵精粉與粘接劑混和-對輥壓球機壓球-風干或晾曬-制成品封袋。性能指標：1，外型：粉狀2，原材料：主要成分聚陰離子干球溫度抗壓強度：1.5米落下來不碎5，濕球溫度抗壓強度：兩米落下來不碎，抗壓強度可做到1000牛-1800牛。6，摻燒：點燃造成二氧化碳和水，沒有殘留，殘?zhí)紖⒓訌驮?，優(yōu)點：添加量小，不減球團品位，二次赤鐵礦空氣氧化會越來越更。在接著的冶煉廠中，球團會主要表現(xiàn)出更優(yōu)的復原度。

粘合劑的粘力主要來源1.當膠質(zhì)與物體表米哦按接觸時兩者互換電荷，使兩個表面因靜電引力吸引在一起。2.因為很多高分子化合物的分子是鏈狀的，兩種物質(zhì)分子接觸，會產(chǎn)生交鏈反應，許多小鏈會互相擰在一起，產(chǎn)生巨大的粘結(jié)力3.機械粘附力，當粘合劑處于液態(tài)時，滲入到結(jié)晶的被粘結(jié)物表面的空隙中，待固化后便形成一些機械結(jié)合的錨固力4.因為當兩種物質(zhì)的分子相距很近的時候，會產(chǎn)生引力。很多的粘合劑是集中粘合因素共同作用而產(chǎn)生粘力的。

球團粘結(jié)劑特點

　　1、選用高分子材料、催化劑、活性劑為主要材料，研制出了具有適用性廣、粘結(jié)力強、質(zhì)量穩(wěn)定的冶金塵泥成型粘結(jié)劑產(chǎn)品。用于冶金塵泥成型，具有成型率高、固結(jié)快、熱穩(wěn)定性高等優(yōu)點；用其成型的球團顆粒具有冶金性能好、煉鋼化渣快、噴濺少、除磷強、節(jié)省原料、降低消耗、循環(huán)率 高等特點。

　　2、由配料、輸送、攪拌、成型、干燥集成的冶金塵泥產(chǎn)業(yè)化成型系統(tǒng)。將冶金塵泥成型為球團顆粒，不經(jīng)過燒結(jié)煉鐵等工序，可直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料，具有堿度高、熔點低、成分穩(wěn)定，冶金性能好、強度高等特點；使冶金含鐵塵泥在成型處理和循環(huán)利用中控制粉塵污染排放。

　　3、生產(chǎn)工藝簡單：一噸可生產(chǎn)20-30噸球團，直接按比例將礦粉、塵泥、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型，產(chǎn)品產(chǎn)率高達95%，濕球1米多高下落不散，固結(jié)速度快，強度高，濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。

　　4、具有凝結(jié)快、占地少、3—5小時可堆球，5—7天可入爐冶煉。在850℃左右高溫下不裂開。是目前冶金球團粘結(jié)行業(yè)中產(chǎn)品。