完整的ZDGR系列軟起動裝置是一個標準的電機起動、保護裝置，用來控制和保護高壓交流電機。標準的ZDGR產品主要由以下部件組成：高壓可控硅模塊、可控硅保護部件、光纖觸發(fā)部件、真空開關部件、信號采集與保護部件、系統(tǒng)控制與顯示部件。

可控硅模塊：每相中采用相同參數(shù)的可控硅串并聯(lián)安裝在一起。根據所使用電網的峰值電壓要求，選擇可控硅串聯(lián)的數(shù)量不同。

閥體保護單元：包括由RC網絡組成的過電壓吸收網絡、由均壓單元組成的均壓保護網絡。

光纖觸發(fā)部件：采用強觸發(fā)脈沖電路，保證觸發(fā)的一致性和可靠性；利用光纖觸發(fā)進行可靠高低壓隔離。

真空開關部件：在起動完成后，三相真空接觸器自動吸合，電動機投入電網運行。

信號采集與保護部件：通過電壓互感器、電流互感器、避雷器、零序電流互感器對主回路電壓、電流信號進行采集，主CPU控制并進行相應保護。

系統(tǒng)控制與顯示部件：32位ARM核微控制器執(zhí)行中心控制、中文液晶人機界面顯示。

水電阻減壓起動有如下的主要弱點。

(1)由于起動電流的設定值是由汽化電阻決定的，因此在水汽化之前的很短時間內水電阻很小，這時的電流會遠大于設定值，在電網容量不是很大的情況下，此大電流會使電網電壓急劇下降，影響其他設備的正常運行，失去減壓起動的意義。

(2)汽化電阻與許多因素有關，如環(huán)境溫度、極板情況、電源狀況等，因此起動電流的控制精度很差，變化范圍大。

(3)起動時產生的熱量使水升溫，要再次起動則要等水降溫后方可，因此對連續(xù)起動次數(shù)是有限制的，電動機越大越不允許連續(xù)起動。

(4)水電阻減壓起動時，有時會發(fā)生汽化電阻太大，起動電流不能跨過門檻值的情況造成起動失敗(尤其是熱變電阻式)。這也是水電阻式的起動電流設定值不能較小的原因。

(5)水電阻減壓起動時，常常把水電阻接在電機的星點處，開關關合時，全電壓加在電動機繞組的首端，產生操作過電壓的情況與全壓直接起動的情況是一樣的，會對電動機的絕緣造成很大的傷害。

(6)水電阻減壓起動時，起動電流設定值一般在3IN以上，時機端電壓在0.6UN左右，仍會產生較大的轉矩沖擊，對電動機和機械設備都會造成較大的傷害。

高壓固態(tài)軟啟動器研發(fā)生產批發(fā)商，10KV晶閘管數(shù)字式軟啟動器采用美國AB（1560D）、德國FRANCK（FRSHV3000）、以色列SOLCON（HRVS-DN）系列產品（三選一）。整體的功率單元（主要元器件包括：控制板塊、主板中央處理器、晶閘管等）必須采用產品，并提供進口產品報關單；據有RS—485接口MODBUS—RTU規(guī)約通訊功能，三相電壓電流檢測，過流、缺相、內部故障檢測等功能。且具有局部放電測試、無電壓測試、低電壓調試（利用400V小功率電機進行軟啟動器功能測試和調試）、個體晶閘管故障指示、光纖觸發(fā)系統(tǒng)、高低壓室完全隔離等性能，且受PLC監(jiān)控。二次元件選用進口品牌產品。額定電流根據水泵功率確定。