國內(nèi)半導(dǎo)體制造和光伏電池上游加工，包括：去頭尾、截斷、開方等的加工，大部分仍然采用金剛石帶鋸設(shè)備。加工表面粗糙，浪費材料，金剛石帶鋸價格也不菲。

實際上，應(yīng)該使用金剛石線鋸機(jī)切割加工，能得到更高的質(zhì)量。

元素環(huán)形金剛石線切割機(jī)的主要性能：

1. 切割晶體尺寸：  300*300 mm

2. 切割線線速度： 小于60 m/s

3. 工作臺進(jìn)給速度：  500 mm/s

4. 晶片表面粗糙度：    Ra≤ 0.2μm

線切割設(shè)備

切割液 

金剛線切割設(shè)備使用的切割液主要作用是冷卻，所以主要采取冷卻水或油基冷卻。使用水做切割液可以混合部分粘合劑，減輕清洗工序工作強(qiáng)度；因此現(xiàn)有的主流砂漿線切割設(shè)備在不進(jìn)行改造的前提下，不能使用金剛線切割。另一個作用是切損硅料容易回收。油基冷卻主要是乙二醇做切割液，原理上乙二醇基的切割方法也有助于硅料的回收，但是需要相對復(fù)雜的化學(xué)方法處理，提高了回收成本。

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?精密切割

精密切割加工是制備半導(dǎo)體和光電晶體基片的主要加工工藝之一，在微電子、光電子器件的制造過程中占有很高的地位。而隨著微電子和光電子技術(shù)飛速發(fā)展，對半導(dǎo)體和光電晶體的切割加工提出更高要求。率、低成本、、窄切縫、小翹曲變形、低表面損傷、低碎片率、無環(huán)境污染等是目前半導(dǎo)體和光電晶體的切割加工的新趨勢。（2）金剛線切割出片率較砂漿線切割出片率每公斤多出10片，硅料成本下降。

釹鐵硼切割

隨著燒結(jié)釹鐵硼日本,德國,歐盟等在專利技術(shù)的解凍,我國各大燒結(jié)廠家的協(xié)同努力,燒結(jié)釹鐵硼產(chǎn)品品位大幅提高.作為高科技應(yīng)用領(lǐng)域的對其綜合性能的不斷提高,對其燒結(jié)釹鐵硼表面處理的要求也大幅提高,傳統(tǒng)的處理方法已經(jīng)無法滿足產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)步的要求.電子科大,川大,交大,瑞仕萊斯等科研院校,從微觀分子結(jié)構(gòu)入手,從本質(zhì)上完善表面處理的原理和工業(yè)應(yīng)用工藝的開發(fā)

環(huán)形金剛石線鋸機(jī)在磁性材料的切割方面有著絕極大的優(yōu)勢，切割NeFeB,截面63*36mm 用時6分鐘，進(jìn)給速度5mm/min