南通港儲(chǔ)油罐檢漏漏磁離線檢測(cè)
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一.油罐底板試漏方法
油罐底板在建成和維修以后必須進(jìn)行檢漏。常用的方法有：真空箱試漏法、漏磁掃描探傷、氣體檢漏和充水試壓等方法。
1.真空試漏法
用薄板做成無(wú)底的長(zhǎng)方形盒子（圖），盒頂部嚴(yán)密地鑲嵌一塊厚玻璃，盒底四周邊沿包有不透氣的海綿橡膠，使盒子嚴(yán)密地扣在底板上。盒內(nèi)用反光的白漆涂刷。盒子上裝抽氣短管和進(jìn)氣閥。試驗(yàn)焊縫時(shí)，先在焊縫上涂肥皂水，再將真空盒扣上，用真空泵將盒內(nèi)抽成55kPa的真空度，觀察盒內(nèi)有無(wú)氣泡出現(xiàn)，如有氣泡，應(yīng)作出標(biāo)志加以焊補(bǔ)。
常被用來(lái)檢查焊縫，特別是圓周焊接部分，不常用于整個(gè)罐底。
2. 氣體檢測(cè)方法
氦檢漏儀也被用于埋地管線和罐底的檢漏，它檢測(cè)埋地管線時(shí)，不用清掃油品。罐底的檢測(cè)步驟為，首先將氦氣注入到罐底以下，然后在罐內(nèi)側(cè)檢測(cè)是否存在氦氣。這種辦法被證明在泄漏點(diǎn)定位十分有效。但是它需要在罐底鉆孔以注入氣體。最重要的問(wèn)題是氣體必須能夠擴(kuò)散到罐底的所有區(qū)域，但是由于阻礙和滲透的不均勻性，這是不可能的。氣體的擴(kuò)散會(huì)遇到兩個(gè)難題：①罐壁的重量會(huì)使氣體往罐邊緣部分的擴(kuò)散很困難，②當(dāng)一種粘性產(chǎn)品曾經(jīng)在罐底滲漏，它會(huì)阻止氣體的運(yùn)動(dòng)。氣體擴(kuò)散的難題會(huì)導(dǎo)致不能檢測(cè)出所有的泄漏點(diǎn)。
3.氨氣滲漏法
①沿罐底板周圍用粘土將底板與基礎(chǔ)間的間隙堵死，但應(yīng)對(duì)稱地留出4～6個(gè)孔，以檢查氨氣的分布情況。②在底板中心及周圍應(yīng)均勻地開(kāi)出3～5個(gè)直徑18～20mm的孔，焊上直徑20～25mm的鋼管，用膠管接至氨氣瓶的分氣缸。③在底板焊縫上涂以酚酞—酒精溶液。其成分（質(zhì)量比）為：酚酞4%，工業(yè)酒精40%，水56%。天氣寒冷時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高酒精濃度。④向底板下通入氨氣，用試紙?jiān)谡惩寥ι系目锥刺帣z查，驗(yàn)證氨氣在底板下已分布均勻后即開(kāi)始檢查焊縫表面，此時(shí)在焊縫上刷酚酞—酒精溶液，如呈現(xiàn)紅色，即表示有氨氣漏出，用鉛油標(biāo)出漏處。⑤底板通氨氣時(shí)，附近嚴(yán)禁動(dòng)火。底板補(bǔ)焊前，須用壓縮空氣將氨氣吹凈，并經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行補(bǔ)焊。
4. 水壓試驗(yàn)中的泄漏檢測(cè)
水壓試驗(yàn)是一種結(jié)構(gòu)試驗(yàn)，僅僅是在靠近罐壁的地方進(jìn)行了大維修時(shí)才用。染料可以用來(lái)幫助人們定位泄漏點(diǎn)。但是即使在水里添加了染料，也不能當(dāng)作檢漏。大部分罐底的泄漏滲透不到罐壁以外，而是滲透到罐底土壤下面，在罐外根本看不出來(lái)。在水壓試驗(yàn)中進(jìn)行質(zhì)量測(cè)量使其變成一種有效的檢漏方法。用2～3天的時(shí)間，就可以確定油罐是否存在泄漏。水壓試驗(yàn)中可僅用6～10英尺的水。
5. 漏磁掃描探傷
金屬儲(chǔ)罐底板的腐蝕狀況，可用專用的檢測(cè)儀器——磁渦流掃描儀，其原理是漏磁法，儀器上裝有強(qiáng)磁鐵，磁鐵之間裝有磁場(chǎng)強(qiáng)渡傳感器，當(dāng)?shù)装逵腥毕輹r(shí)，磁場(chǎng)分布就會(huì)發(fā)生變化，傳感器就能檢測(cè)到這種磁場(chǎng)變化。該儀器能夠準(zhǔn)確測(cè)定腐蝕的深度、面積以及裂紋的長(zhǎng)度。
磁渦流掃描儀能夠檢測(cè)罐底的絕大部分，但可能漏掉靠近罐壁和一些障礙物的區(qū)域。它測(cè)厚不如超聲波準(zhǔn)確。缺點(diǎn)是都不可能毫無(wú)遺漏地檢測(cè)整個(gè)罐底，漏磁和超聲波技術(shù)都要求罐底保持干燥，無(wú)塵土以及腐蝕產(chǎn)物。

罐底檢漏順序：首先用漏磁掃描儀檢測(cè)整個(gè)罐底，然后用超聲波檢測(cè)可疑區(qū)域，隨后用真空箱檢測(cè)底板焊縫，用磁粉或液體滲透劑檢測(cè)底板與罐壁間的焊縫。

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