南通儲油罐底板腐蝕檢測
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油罐中幅板每塊檢測10 個點,且每平方米不少于2 個點,對中幅板表面腐蝕進行目測,對每個腐蝕坑進行坑深測量,對每塊板腐蝕面積進行測算,并繪制工程圖加以說明。
油罐邊緣板每塊檢測10 個點,罐外邊緣板每米測1 個點,對于點蝕處應全部進行布點,麻坑區(qū)根據(jù)腐蝕面積,每平方米布4 個點。
儲油罐壁板腐蝕檢測
檢測范圍是油罐底圈壁板1 m
以下,罐內(nèi)壁板每塊板檢測10 個點。罐外每塊板檢測6~10 個點。通過目測的方式對每塊壁板的腐蝕進行檢查,確定并標記腐蝕區(qū)、點的具體位置,就其余壁板焊縫進行目測檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況則進一步確定檢測方法。
罐體腐蝕程度檢測是在漏磁檢測和超聲波測厚檢查的基礎上,分析評價出腐蝕面積,按照有關(guān)標準、規(guī)范進行分析論述。在檢測過程中主要應用的儀器和設備有漏磁檢測儀,如FloormapVS 型漏磁檢測儀,是利用磁泄漏原理設計的對大型液體儲罐底板進行檢驗的先進儀器。該儀器對檢測較厚的底板(10 mm
以上)顯示出較大的優(yōu)勢,能將所有檢測數(shù)據(jù)直觀地以圖形方式顯示出來,編寫圖形報告。操作者可以根據(jù)檢測到缺陷的嚴重程度,以不同的顏色給出定義。漏磁檢測儀具有檢測下底板的40% 深的圓錐形孔洞或腐蝕坑功能,底板厚度在12.5~20 mm 時,采用手動方式進行檢測,在此種板厚范圍,磁場的泄漏降低,因此無法進行繪圖或定量。但在材料厚度達到15 mm
時可檢測出50% 板厚的腐蝕,當厚度達20 mm
時可檢測出30%~40% 板厚的腐蝕。
檢測過程中應用的另一種主要儀器是超聲波測厚儀,其基本原理是探頭發(fā)射的超聲波脈沖到被測物體并在物體中傳播,到達材料分界面時被反射回探頭,通過精確測量超聲波在材料中的傳播時間來確定被測材料的厚度。超聲波測厚儀的測量步驟是:先將探頭與主機相連接,數(shù)秒后顯示上次關(guān)機前使用的聲速,此時可開始測量。然后調(diào)整聲速,若屏顯為厚度值,按VEL 鍵進入聲速狀態(tài),屏顯當前聲速存儲單元的內(nèi)容。超聲波測厚儀在每次更換探頭、更換電池之后,都要進行校準。測量厚度時將耦合劑涂于被測處,將探頭與被測材料耦合即可測量,屏顯被測材料的厚度。
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