超聲波檢測(cè)的能力范圍、行業(yè)

超聲檢測(cè)能力范圍

1.可檢測(cè)原材料（板材、復(fù)合板材、管材、鑄件、鍛件）及零部件中的缺陷。

2.檢測(cè)焊接接頭中的缺陷，如：未熔合、未焊透、裂紋等缺陷。

3.大厚度原材料檢測(cè)

4.可確定缺陷的位置和相對(duì)尺寸

超聲檢測(cè)應(yīng)用行業(yè)

超聲波檢測(cè)儀廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐壓力容器、電力、石化、壓力管道、冶金、航空航天、鐵路交通、汽車、機(jī)械、高校等領(lǐng)域......

在超聲波探傷中把焊縫中的缺陷分幾類？怎樣進(jìn)行分類？

答：在焊縫超聲波探傷中一般把焊縫中的缺陷 分成三類：點(diǎn)狀缺陷、線狀缺陷、面狀缺陷。

在分類中把長(zhǎng)度小于10mm的缺陷叫做點(diǎn)狀缺陷；一般不測(cè)長(zhǎng)，小于10mm的缺陷按5mm計(jì)。把長(zhǎng)度大于10mm的缺陷叫線狀缺陷。把長(zhǎng)度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面狀缺陷。

超聲波試塊的作用是什么？

答：超聲波試塊的作用是校驗(yàn)儀器和探頭的性能，確定探傷起始靈敏度，校準(zhǔn)掃描線性。

焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 一級(jí)焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷，一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷；

2 二級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量除應(yīng)符合本條款的要求外，尚應(yīng)滿足下表的有關(guān)規(guī)定；

3 三級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表有關(guān)規(guī)定

焊縫質(zhì)量等級(jí)

檢測(cè)項(xiàng)目

二級(jí)

三級(jí)未焊滿 ≤0．2 0．02t 且≤1mm，每 100mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)未焊滿累積 長(zhǎng)度≤25mm ≤0．2 0．04t 且≤2mm，每 100mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)未焊滿累積長(zhǎng) 度≤25mm 根部收縮 ≤0．2 0．02t 且≤1mm，長(zhǎng)度不限 ≤0．2 0．04t 且≤2mm，長(zhǎng)度不限 咬 邊 ≤0．05t 且≤0．5mm，連續(xù) 長(zhǎng)度≤100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10％焊縫全長(zhǎng) ≤0．1t 且≤1mm，長(zhǎng)度不限 裂 紋 不允許 允許存在長(zhǎng)度≤5mm 的弧坑裂紋 電弧擦傷 不允許 允許存在個(gè)別電弧擦傷 接頭不良 缺口深度≤0．05t 且≤ 0．5mm，每1000mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)不得超過1 處 缺口深度≤0．1t 且≤1mm，每 1000mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)不得超過1 處 表面氣孔 不允許 每50mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許存在 直徑≤0．4t 且≤3mm 的氣孔2 個(gè)；在焊接質(zhì)量比較穩(wěn)定的情況下，不需要進(jìn)行大的改動(dòng)時(shí)，比如說自動(dòng)焊、摩擦焊等情況下，在生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝參數(shù)調(diào)整好之后，在焊接過程中質(zhì)量變化不大的時(shí)候，這時(shí)候生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是比較穩(wěn)定安全的，對(duì)于這種情況下，我們可以對(duì)焊接接頭質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢測(cè)?？拙鄳?yīng)≥6倍孔徑 表面夾渣 不允許 深≤0．2t，長(zhǎng)≤0．5t 且≤ 20mm