硅灰是一種新原料，外觀為灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重：200～250千克/立方米。在耐火行業(yè)中的使用比較普遍。它對(duì)不定形耐火材料的改善起著重要的作用，可以代替純鋁氧化泥來(lái)作耐火材料。

　　使用硅灰，提高澆注型耐火材料的流動(dòng)性、減少用水量，使其易于成型，生產(chǎn)效率大為提高;目前除在澆注型耐火材料中普遍使用之外，在電熔和燒結(jié)型耐火材料中也獲得了大量的應(yīng)用。

　　那么，硅灰貯存需注意哪些?

　　1、本產(chǎn)品使用復(fù)膜塑料編織袋包裝。包裝規(guī)格為：850公斤/袋30千克/袋、25千克/袋等。

　　2、硅灰應(yīng)該在干燥、避雨、遮陽(yáng)的環(huán)境中存放。微硅粉遇水結(jié)塊活性損失，禁止在陽(yáng)光下長(zhǎng)時(shí)間暴曬，以免包裝袋風(fēng)化，產(chǎn)品外灑。

　　3、硅灰微硅粉產(chǎn)品不屬危險(xiǎn)品，運(yùn)輸可按《非危險(xiǎn)品規(guī)則》辦理。

    在混凝土中，內(nèi)部泌水受骨料顆粒的阻擋而聚集在骨料下面形成多孔界面，在骨料界面過濾區(qū)形成的Ca(OH)2要多于其它區(qū)域。Ca(OH)2晶體生長(zhǎng)較大并有平行于骨料表面的較強(qiáng)取向性，平行于骨料表面的大Ca(OH)2晶體較易開裂,比水化硅酸鈣凝膠(C-S-H)薄弱。在香港青馬跨海大橋、江蘇連云港木材碼頭等工程中已有成功的應(yīng)用。水泥漿與骨料之間的界面過濾區(qū)由于多孔和有許多定向排列的大Ca(OH)2晶體，而成為混凝土內(nèi)部的強(qiáng)度薄弱區(qū)。HPC中由于摻入一定量的硅灰，其強(qiáng)度與普通混凝土(不摻硅粉)相比，有明顯改善。耐火材料用硅灰價(jià)格

      硅灰對(duì)水泥凈漿性能的影響

??硅灰對(duì)水泥凈漿抗壓強(qiáng)度和凝結(jié)時(shí)間的影響見表2。從表2可見，摻硅灰的水泥凈漿3d抗壓強(qiáng)度隨硅灰摻量的增加逐漸下降，且低于對(duì)比水泥凈漿；28d、90d抗壓強(qiáng)度都接近甚至超過對(duì)比水泥凈漿的強(qiáng)度，且隨硅灰摻量的增加逐漸增大。④公路建設(shè)：修建高等公路、機(jī)場(chǎng)跑道等，用硅灰混凝土修筑公路，24h后抗壓即達(dá)250kg/cm2以上，超過設(shè)計(jì)要求的200#，28d達(dá)500kg/cm2以上，超過要求的400#以上，抗磨能力提高一倍。硅灰的摻入使得凝結(jié)時(shí)間稍有增加。耐火材料用硅灰價(jià)格

      早期強(qiáng)度隨摻量增加而降低，是由于硅灰替代水泥，使水泥礦物的相對(duì)數(shù)量減少；但是，由于硅灰極其微細(xì)，具有高火山灰活性，能吸收水泥水化產(chǎn)物Ca(OH)2，生成C-S-H凝膠，使Ca(OH)2晶體生長(zhǎng)受到限制，晶粒細(xì)化，而且硅灰水化產(chǎn)物填充在界面，改善孔結(jié)構(gòu)，使28d強(qiáng)度能趕上或超過對(duì)比水泥凈漿的強(qiáng)度。由于硅灰對(duì)灌漿料、BY灌漿料、上海灌漿料離析和泌水性能的改善，使摻硅灰灌漿料可以用作海港、隧道等水下工程。但是，28d到3個(gè)月強(qiáng)度的增長(zhǎng)幅度，摻有硅灰的不如對(duì)比水泥凈漿大，這主要由于硅灰的活性高，28d時(shí)基本反應(yīng)完全，或被水化凝膠產(chǎn)物包裹，故后期對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)幾乎沒有貢獻(xiàn)，而水泥礦物28d后仍然能夠繼續(xù)水化。