常州蘇正干燥設(shè)備有限公司技術(shù)力量雄厚，真空干燥機，采用CAD設(shè)計，有現(xiàn)代化大型重型車間，嚴(yán)格按照現(xiàn)代化企業(yè)制度規(guī)模管理，年產(chǎn)各類干燥機、制粒機、混合機、粉碎機等600多臺/套。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型能應(yīng)用設(shè)備，微波真空冷凍干燥機，它兼?zhèn)淞思罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點，克服了常規(guī)真空干燥周期長、效率低的缺點，在一般物料干燥過程中，可比常規(guī)方法提高工效4～10倍。

通過單因素實驗以及三因素五水平的二次回歸正交試驗確定各因素的取值范圍，以及通過對建立的數(shù)學(xué)模型分析，經(jīng)t檢驗方差分析得到各因素對干燥時間的影響大小為:微波功率>真空度>物料厚度。利用SAS軟件進行二次旋轉(zhuǎn)回歸試驗設(shè)計結(jié)果分析，進行工藝參數(shù)優(yōu)化處理，得到了工藝條件:真空度-69.8 kPa，微波功率2 kW，箱式微波真空干燥機，物料厚度6.78 mm，微波真空干燥時間0.912 h。同時，為了進一步驗證胡蘿卜干燥后的品質(zhì)，確定合理干燥工藝參數(shù)，本文對不同干燥方法生產(chǎn)的胡蘿卜干制品進行了對比試驗研究，耙式真空干燥機，微波真空干燥在產(chǎn)品的感官指標(biāo)，復(fù)水情況和營養(yǎng)成分含量方面都優(yōu)于熱風(fēng)干燥。

使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個重要驅(qū)動力是所含液體的蒸發(fā)溫度，真空干燥機這一溫度取決于工藝壓力。降低工藝壓力使蒸發(fā)溫度下降，可以帶來很多益處，尤其對于接觸干燥。沒有必要設(shè)計一種只在低壓力和高容許溫度下操作的理想干燥系統(tǒng)，因為這將需要大型并且昂貴的外圍設(shè)備。系統(tǒng)一般設(shè)計成自調(diào)節(jié)的壓力容器。也就是說，冷凝器和真空裝置適于處理較高壓力下的高蒸汽流量，當(dāng)干燥量下降后壓力也降低。干燥機的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能干燥機等；還要發(fā)展干燥機的自動控制技術(shù)、以保證優(yōu)操作條件的實現(xiàn)；另外，隨著人類對環(huán)保的重視，改進干燥機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。

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