金屬表面進行鍍硬鉻有何目的？鋼上鍍硬鉻與熱處理有關系嗎？

金屬表面進行鍍硬鉻處理，其的主要目的有兩個，是為防銹蝕和增加抗磨性。鋼上鍍硬鉻，其與鋼組織是否經(jīng)過了熱處理關系不大，因為這兩種處理所針對的方面是不一樣的，所以沒什么太大關系。

鍍硬鉻中死角如何處理？在不銹鋼上鍍硬鉻的話，步驟如何？

鍍硬鉻中的死角處理，可以是先拋光打磨，然后再進行電鍍處理，這樣就不會鍍不上鉻層了。想要在不銹鋼上鍍硬鉻，其步驟是為：檢驗—除油—水洗—反極—鍍鉻—水洗—檢驗。

鍍硬鉻中，表面鍍層厚度如何檢測？其顏色是否有變化？

鍍硬鉻中表層鍍層的厚度檢測，一般情況下，使用硬度計就可以了，不過有時也不會很準確，所以也可以用已知硬度來參照比較。至于其顏色上的變化，主要是在亮度上不會很亮，那么也就不會有較好的光澤度了。

鍍鉻層的油附性不好，油很難在完整、光滑的鉻層上形成油膜，當潤滑不好時，局部易出現(xiàn)干摩擦現(xiàn)象，難以電鍍處既有較高硬度、又有較大厚度的鉻層，一般的鍍鉻修復工藝包括：鍍銅—鍍鎳—鍍鉻。

需要注意的是，上述修復流程不可少，也就是說直接在模具工作面型鍍鉻，要先鍍銅處理再鍍鎳，后面才是鍍鉻。

在汽車行業(yè)。以日本為首。包括美國、韓國等都相繼引入了模具鍍鉻處理，使用后制件的返修率呈現(xiàn)非常明顯降低趨勢。降低了模具維修的工時。

真空電鍍產(chǎn)品如何除油？

真空電鍍產(chǎn)品如何除油？

真空電鍍等耐堿性材料的零件可使用強堿性清洗液，真空電鍍除油溫度也可以較高，以便提高除油的效率和速度，而對鋅、鋁、銅等材料的零件等不能使用等強堿性溶液，溫度也不能太高以免產(chǎn)生腐蝕，真空電鍍在使用硬水配制的酸堿洗液時，應加入絡合劑。一般的堿液除油后，真空電鍍零部件的表面尚未達到表面處理要求的出貨標準，真空電鍍還必須進行電解脫脂處理工藝后才能達到出貨要求或者進行下一個工序。