化學(xué)鍍鎳加工之前的工序一般就是除油、酸洗、活化、預(yù)鍍等工藝，并且這些工藝都是非常重要的環(huán)節(jié)，一旦有忽略或許就會影響鍍層的質(zhì)量問題。由于前處理的意圖就是要取得適于化學(xué)鍍的潔凈的催化過渡外表。在工業(yè)中,的機(jī)械經(jīng)常會接觸到一些地下的鹽水,還有各種的礦酸,這很容易腐蝕機(jī)械的各種零件,也會使這些零件磨損的更快,所以,東莞化學(xué)鍍鎳在業(yè)中很重要。

化學(xué)鍍鎳陶瓷鍍鎳是陶瓷制品表面金屬化的重要方法。陶瓷具有耐腐蝕、耐高濕、耐壓等優(yōu)點(diǎn)。但也有缺點(diǎn)，即不導(dǎo)電、色澤單調(diào)、抗沖擊強(qiáng)度差等，由于陶瓷與金屬之間的結(jié)合力較弱，其應(yīng)用受到極大的限制，若能在陶瓷表面鍍上一層金屬,則會大大改善它與金屬之間的結(jié)合力?；瘜W(xué)鍍鎳層具有硬度高，耐磨性好和抗蝕性優(yōu)良、易于整平等特點(diǎn)。

化學(xué)鍍鎳技術(shù)是采用金屬鹽和還原劑,在材料表面上發(fā)生自催化反應(yīng)獲得鍍層的方法。到目前為止，化學(xué)鍍鎳是國外發(fā)展快的表面處理工藝之一，且應(yīng)用范圍也。

厚度均勻和均鍍能力好是化學(xué)鍍鎳的一大特點(diǎn)，也是應(yīng)用廣泛的原因之一，化學(xué)鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻，電鍍層的厚度在整個(gè)零件，尤其是形狀復(fù)雜的零件上差異很大，在零件的邊角和離陽極近的部位，鍍層較厚，而在內(nèi)表面或離陽極遠(yuǎn)的地方鍍層很薄，甚至鍍不到，采用化學(xué)鍍可避免電鍍的這一不足。化學(xué)鍍時(shí)，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時(shí)得到補(bǔ)充，任何部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。