磨削時，必須在砂輪轉(zhuǎn)動平衡后方可進刀；進刀時，應正確掌握好進給量；不能將砂輪一下就接觸工件，應留存空隙，緩慢進給，嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)，以防機臺主軸損壞、砂輪破碎飛出或?qū)⒐ぜD出傷人；

自動往復的平面磨床，應根據(jù)工件的磨削長度調(diào)整好限位擋鐵，把擋鐵螺絲擰緊；

干磨工件不準中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時應立即停止磨削。工作完畢應將砂輪空轉(zhuǎn)五分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉；

砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動，砂輪退出后，才能停磨床；

用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石固定住不準用手拿著修；

磨削前，應將防護擋板擋好，磨削過程中，禁止用手摸拭工件的加工面。

龍門磨床批發(fā)通過相關磨削試驗、空運轉(zhuǎn)試驗及激振試驗取得的頻譜數(shù)據(jù)分析，得出龍門導軌磨床的磨削波紋的產(chǎn)生，主要是由于強迫振動引起的，而強迫振動的振源主要是砂輪——電動機系統(tǒng)中不平衡的旋轉(zhuǎn)體高速轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的?！　≡谠撆懦囼炛校覀冞€進行了其他大量的試驗對各項因素進行一一論證，zui后認為砂輪——電動機系統(tǒng)中不平衡的旋轉(zhuǎn)體高速轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的強迫振動是主要因素，其余試驗過程不再一一贅述。

龍門磨床鑄鐵劃線平臺出現(xiàn)冷紋的原因及改善方法：龍門磨床鑄鐵劃線平臺在鑄造的過程中會出現(xiàn)冷紋缺陷，出現(xiàn)這種缺陷的原因是：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡。

龍門磨床改善方法：

      1、龍門磨床.加真空裝置可能有用；

      2、加大逃氣道可能有用；

      3、縮短充填時間；

      4、改變充填模式；

      5、提高模溫；

      6、提高熔湯溫度；

      7、檢查合金成分；

      8、檢查形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，並注意是否有肋點或冷點；

      9、檢查龍門磨床壁厚是否太薄(設計或制造)，較薄的區(qū)域應直接充填。

隨著國內(nèi)的龍門磨床公司越來越多，龍門磨床公司之間的競爭也逐漸增大，各個龍門磨床公司為了能夠在激烈的市場競爭中占有一席之地，紛紛投入研發(fā)新龍門磨床的行列。

 在龍門磨床公司生產(chǎn)外圓龍門磨床的時候，會需要很多的組成部件，我們前邊只是介紹了其中的一小部分，相信大家通過我們前邊的介紹，能夠了解到這些主要部件在龍門磨床的工作中的重要作用，從而對外圓龍門磨床有個更加深入的了解，為公司引進外圓龍門磨床，讓工件的削磨工作更加簡單。