中藥粉碎機速度差

粉碎機工作時，物料從上部進料口進入，物料運動矢量方向向下，在粉碎機進料口出，錘片沿圓周切線方向錘擊物料，這時，錘片和物料的錘擊速度差大，。接下來物料和錘片在篩表面作同向圓周運動，錘片和物料的錘擊速度差減小，粉碎效率下降。智能自動化：隨著國家經(jīng)濟的繼續(xù)發(fā)展，人們對粉碎機行業(yè)的發(fā)展必然會提出更多要求。剪式錘片粉碎機提高粉碎機效率的根本原理是增加的粉碎機錘片和物料的錘擊速度差，而這一理念是許多和同行公認的。所以，提高粉碎機速度差一直也是人們所追求的。

中藥粉碎機粉碎物應考慮的選則原則：

1、轉子處的軸承與密封，除選擇軸承外，軸承處應多重密封。在能確保軸承內(nèi)潤滑劑不外泄的同時，也要確保物料粉體不滲入軸承（也就是不得殘留粉塵），這一點是防止交叉污染的必要條件。

2、除塵環(huán)節(jié)，一般出粉口會有大量粉塵逸出，故大部分粉碎設備（特別是分級與組合設備）均有除塵裝置。在選擇除塵時要對除塵材質有要求，應根據(jù)產(chǎn)品品種和安全程度決定除塵材質。

3、可清洗性，除與物料直接接觸部分無清洗盲區(qū)外，要注意以下幾點：

1）對手工清洗的設備，與物料直接接觸部分應能完全拆卸。

2）對帶有CIP或WIP的設備，應考慮到軸承處的清洗問題。

超微粉碎機很大一個特點

超微粉碎機很大的一個特點就是能增加藥材吸收率提高其生物利用度。藥材粒子的大小及粉體的結構是影響藥材吸收的重要因素。2、錘片式中藥粉碎機，是利用粉碎倉內(nèi)高速旋轉的錘片擊碎物料的機械設備，具有結構簡單、適用面廣，生產(chǎn)效率高等特點。中藥經(jīng)過超微處理后，其粒度更加細微均勻，比表面積增加，孔隙率增大，藥材能較好地分散，溶解在胃腸液，且與胃腸枯膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，無論是外用的貼劑，還是內(nèi)服，經(jīng)超微粉碎后均可用較小劑量達到原來的效果，對于礦物類藥材，相當于一部分為水不溶性物質，經(jīng)超微處理后，由于粒度大大減小，可加決其在體內(nèi)的溶解，吸收速度，提高其吸收量。

此外，超微粉碎機也有利十保留生物活性成分提果。若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經(jīng)下降，需換新或再加一個小電容即可。在超微粉碎過程中，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分，從而提果如珍珠，用傳統(tǒng)方法加工會破壞其部分成分，而在-67℃左右的低溫條件下進行超微粉碎，能比較完整地保留有效成分，增強其延緩衰老的作用。