對(duì)很多人來說，“螺桿”并不陌生，這中外表面帶有螺旋槽的圓柱或者圓錐形工具是家家戶戶都會(huì)用到的材料，隨著我國科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)水平的不斷提升，對(duì)其材質(zhì)的要求也越來越高。

所以，我們通過螺桿的物理、化學(xué)鍛造過程可以看出，要滿足用戶的使用需求，這樣的材料必須足夠：

一、耐高溫，即在一百攝氏度的高溫下也可以正常工作而不至于變形;

二、耐磨損，不會(huì)在高強(qiáng)度的物理?xiàng)l件下彎曲或者斷裂;

擠壓機(jī)螺桿部件頻頻出現(xiàn)磨損問題，直接更換所導(dǎo)致的費(fèi)用開支較大，經(jīng)濟(jì)性較差。今天我們針對(duì)擠出機(jī)螺桿磨損部份進(jìn)行補(bǔ)焊處理，從而達(dá)到節(jié)省生產(chǎn)成本降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

擠出機(jī)螺桿磨損后的補(bǔ)焊方案分析：擠出機(jī)螺桿采用38鉻鉬鋁材料，加工完后氮化熱處理，這樣的工藝全國普及了，我們的螺桿在這樣的工藝下，使用壽命大約為30萬米。隨著磁條訂單的增多，也會(huì)使用大批螺桿，磨損的螺桿也會(huì)很多，以往補(bǔ)焊過螺桿，采用普通碳鋼焊條，表面硬度HRC≥40，壽命一般在8萬米，無法延長使用壽命。

擠壓機(jī)螺桿部件頻頻出現(xiàn)磨損問題，直接更換所導(dǎo)致的費(fèi)用開支較大，經(jīng)濟(jì)性較差。今天我們針對(duì)擠出機(jī)螺桿磨損部份進(jìn)行補(bǔ)焊處理，從而達(dá)到節(jié)省生產(chǎn)成本降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

針對(duì)我廠磁粉硬，對(duì)螺桿磨損大，而螺桿加工費(fèi)用高等特點(diǎn)，我從降低成本上出發(fā)，構(gòu)想采用合適的焊條，堆焊在廢舊螺桿上，延長其使用壽命。采用高鉻碳化鎢焊條堆焊在螺桿磨損部位，碳化鎢其有很高的耐磨性及耐高溫性，堆焊后表面硬度HRC>65，適合于我廠螺桿使用環(huán)境，達(dá)到延長螺桿使用壽命。

物料向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，即因摩擦產(chǎn)生的熱和機(jī)筒加熱器傳導(dǎo)的熱而被加熱。當(dāng)物料溫度超過其熔點(diǎn)，則在機(jī)筒內(nèi)表面形成熔膜，塑化段即由此開始。必須指出，塑化段起點(diǎn)通常不是壓縮段起始點(diǎn)。各功能段的分界線取決于聚合物性能、擠出機(jī)幾何形狀以及操作條件。因而，分界線可因操作條件改變而改變。然而，螺桿的幾何段由設(shè)計(jì)確定，不因操作條件的變化而變化。