修復(fù)擠出機(jī)螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。

擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒制造用材料：制造擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒，目前國內(nèi)常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。

進(jìn)口擠出機(jī)中擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的制造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9。這種材料的屈服強(qiáng)度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。

機(jī)筒后半段過熱或過冷：在加料段后部，物料在加熱緊縮過程中形成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機(jī)筒上。假如沒有這一薄層，粒料就很難向前運(yùn)送。處于加料段內(nèi)的物料有必要加熱到臨界溫度，才干發(fā)生要害的熔融膜層。機(jī)筒或螺桿磨損：與加料段相同，當(dāng)樹脂在螺桿緊縮段熔化時粘附在機(jī)筒壁上。當(dāng)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，物料遭到剪切力后脫離機(jī)筒壁并向前方運(yùn)送。假如螺桿和機(jī)筒上有磨損區(qū)，那么螺桿就不能有效向前運(yùn)送物料。

擠出機(jī)螺桿廠家哪個好？我們生產(chǎn)緊致的螺桿,料筒,機(jī)筒。

擠出機(jī)螺桿是聚合物加工領(lǐng)域中生產(chǎn)品種多、變化多、生產(chǎn)率高、適應(yīng)性強(qiáng)、用途廣泛、產(chǎn)量所占比重的成型加工方法。

擠出機(jī)螺桿結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)簡單，價格低。

2.適合聚合物的塑化擠出，適合顆粒料的擠出加工。對聚合物的剪切降解小，但物料在擠出機(jī)中停留時間長。

3.操縱容易，工藝控制簡單。雙螺桿擠出機(jī)：

4.結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格高。

1、如果因?yàn)闄C(jī)筒磨損導(dǎo)致的直徑變大，可以對機(jī)筒的內(nèi)孔做一個鏜孔，研磨一個新的尺寸，然后根據(jù)新的直徑配置一個新的螺桿。

2、機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)過修整后重新澆鑄合金，合金的厚度控制在1~2mm。

3、通常橡膠擠出機(jī)機(jī)筒的均化段會比較快的出現(xiàn)磨損，那么可以單獨(dú)將這一段經(jīng)鏜孔修整后配一個襯套。

橡膠擠出機(jī)的機(jī)筒是非常重要的配件，當(dāng)它出現(xiàn)磨損后，我們選擇是進(jìn)行修復(fù)還是直接換新，我們可以根據(jù)經(jīng)濟(jì)情況來選擇。