粉料包裝秤的維修技巧：

   1、定期檢查立體包裝機(jī)各部位緊固件，不得有松動現(xiàn)象。

   2、檢查機(jī)器鏈條的連接及張緊情況。

   3、手動旋轉(zhuǎn)切刀及切口，檢查運(yùn)行情況。

   4、檢查減速機(jī)、軸承套、傘齒輪、鏈條等部件的潤滑情況。

   5、檢查輸入電源插頭及電器部件的工作情況。

   6、檢查機(jī)器通電各開關(guān)及電器部件的工作情況。

   7、機(jī)器調(diào)試生產(chǎn)完畢，需對輥筒、下料裝置及相關(guān)位置清洗檢查。

   8、電器部分應(yīng)注意防水、防潮、防塵、防腐、防鼠。保證電氣控制柜內(nèi)及接線端子處干凈，以防造成電氣故障。

稱量包裝進(jìn)程是物料由料倉經(jīng)過火料斗進(jìn)入給料箱，稱量同期開端，給料體系的粗料動作，使上、下弧門一起翻開，物料進(jìn)入料桶，此刻料桶底門是封閉的;當(dāng)物料下落到稱量的90%一95%時，由稱量體系操控粗料氣缸動作，封閉上弧門;當(dāng)稱好50kg后，稱量體系操控細(xì)料氣缸動作，封閉下弧門，結(jié)束一次稱量。經(jīng)過仔細(xì)檢查可發(fā)現(xiàn)，其對應(yīng)的料門的電磁閥始終帶電，經(jīng)過分析確認(rèn)，該現(xiàn)象的發(fā)生是由于定量包裝秤PLC中的輸出繼電器因高頻率使用造成其內(nèi)部觸點的黏結(jié)，導(dǎo)致不能斷開。即可開端人工套袋，夾袋氣缸動作，夾住袋口后，一起設(shè)在料桶上的氣缸翻開底門進(jìn)行放料，放料結(jié)束，操控運(yùn)用氣缸動作，封閉料桶底門，此刻夾袋氣缸動作，松開袋口使物料包裝落到運(yùn)送帶上，這么就完結(jié)一次稱量裝料，然后送到縫包機(jī)處封口，完結(jié)悉數(shù)包裝進(jìn)程，下次稱量進(jìn)程便重復(fù)開端。

近年來，我國的包裝設(shè)備發(fā)展迅速，雖然在發(fā)展過程中存在著一些弊端，但是不可否認(rèn)的是我們在發(fā)展過程中取得了巨大的成就。如何選擇適合自己的包裝秤該系列產(chǎn)品除人工套袋外，快慢加料、定量、夾袋、卸袋采用PLC程序控制，除開關(guān)、指示燈外，繼電器等電氣元件已減小到小程度。特別是工業(yè)4.0的掀起，更是帶起來新一輪的技術(shù)高潮，“智能化”也成為制造業(yè)的重要發(fā)展方向，這同時也意味著我國的包裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展將面臨新一輪的壓力，全自動定量包裝秤產(chǎn)業(yè)也將進(jìn)入智能化發(fā)展階段。

從目前的包裝市場的發(fā)展現(xiàn)狀來看，智能化是快速提高包裝秤發(fā)展的有效途徑。雖然電子包裝秤的儀表已經(jīng)接收到信號，但不管加多大重物儀表偶讀沒有出現(xiàn)變化，一直顯示的是零。我們都知道，以往包裝秤的發(fā)展方向，我們更注重的是包裝秤的自動化程度和性能特點。自動化程度，意味著工作人員的工作更輕松，性能特點呢，主要包括兩點：生產(chǎn)效率和計量精度。生產(chǎn)效率可以快速帶動企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)，計量精度可以給企業(yè)生產(chǎn)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐。自動化程度和性能特點發(fā)展到現(xiàn)階段，已經(jīng)具有一定的成熟度。從現(xiàn)在市場上已經(jīng)具有的全自動定量包裝秤就可以看到這兩者的體現(xiàn)。