折疊口罩機是用于折疊口罩本體出產(chǎn)的全主動機器，運用超聲波技能，折疊口罩機將3～5層PP無紡布、活性炭以及過濾資料粘合，并剪切出折疊口罩本體，可加工3M9001、9002等口罩本體。

折疊口罩機采用PLC主動控制，折疊口罩機主動計數(shù)，折疊口罩機簡易調(diào)節(jié)設(shè)備，換料方便，模具選用抽取替換方法，折疊口罩機可迅速替換模具，出產(chǎn)不一樣類型口罩，全機臺運用鋁合金，漂亮堅固不生銹，穩(wěn)定性高，故障率低。

東莞市神龍機械科技有限公司是一家專業(yè)的自動化設(shè)備提供商，擁有多年積累的各項成功經(jīng)驗及相關(guān)專利，并且為客戶提供售后服務(wù),讓客戶售后無憂。

杯型口罩機生產(chǎn)口罩是一條機器與人工相結(jié)合的生產(chǎn)線，那么杯型口罩機生產(chǎn)線的工作流程是怎么樣的呢？下面就讓東莞市神龍機械科技有限公司來給大家講述一下吧。

1、內(nèi)層面罩成型：主用用定型棉熱壓成杯型狀；

2、外層面罩成型：主用材料包括無紡布、熔噴布、活性炭無紡布等材料裁片成型；

3、移?。涸谕鈱用嬲稚嫌∷⒆謽踊驁D案，用于說明口罩的型號、達到標(biāo)準(zhǔn)、商標(biāo)等；

4、多層面罩壓合：將內(nèi)、外等多層面罩壓合，一般在3-5層面罩；

5、切邊：將壓合的面罩多余的邊緣裁掉，剩下杯型形狀的口罩；

6、鼻線貼合：口罩需要鼻線來調(diào)整佩戴位置，鼻線可以是鋁條、橡膠條等可以固定位置的材料；

7、呼吸閥沖孔：在口罩頂部打孔，用于安裝口罩呼吸閥，這一步有些類型口罩不需要打孔；

8、耳帶焊接：將耳帶焊接在杯型口罩兩端，耳帶材料有多種，可以焊接1條或2條耳帶；

9、呼吸閥焊接：將呼吸閥焊接在打孔位置，呼吸閥種類也有很多種；

10、后面一道工序，加工、包裝、消毒、包裝成品。

東莞市神龍機械科技有限公司對雙色套啤、多色套啤代替噴油工藝，擁有多年積累的各項成功經(jīng)驗及相關(guān)專利，獲得客戶的一致好評，并且為客戶提供售后服務(wù)，讓客戶售后無憂。

N95杯型口罩成型機可以自動完成從送料，到一次成型、剪切以及退料等多道工序，相比傳統(tǒng)的人工送料、退料、剪切可以省去3-5個人工，每分鐘可生產(chǎn)口罩30-36個，采用PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏設(shè)置，操作簡單快捷，可單人單機使用，需人工放料及取料，大大地提高了生產(chǎn)效率。

移動N95杯型口罩成型機機時，需輕拿輕放，安裝要平穩(wěn)，使機器能在佳的條件下工作，注意維護本機清潔衛(wèi)生，用干凈的軟布輕輕擦拭，不得用化學(xué)原料及硬物清潔擦拭電箱、機身，機身表面涂裝靜電粉沫烤制，一經(jīng)損壞非油漆可補，本機維護時嚴(yán)禁帶電操作，避免人為人身事故，上下模加熱后嚴(yán)禁用手接觸模具，以免弄傷。

東莞市神龍機械科技有限公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)：從細(xì)節(jié)處入手，原材料、零部件精加工、裝配、電控、運行測試、出貨包裝、全程一對一責(zé)任制，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，獲得客戶的一致好評！