釬料和釬劑的選擇

　　火焰釬焊時(shí)，應(yīng)根據(jù)釬焊接頭的使用要求和母材的種類來選擇合適的釬料和釬劑。選擇釬料時(shí)主要應(yīng)考慮釬焊接頭的使用溫度和強(qiáng)度的要求，同時(shí)還應(yīng)考慮釬焊接頭的耐腐蝕性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、釬料對(duì)母材的潤濕性、釬料與母材的相互作用等要求。在選擇釬劑時(shí)不僅應(yīng)考慮釬焊金屬（母材）的種類，而且還應(yīng)考慮所用釬料的類型和釬焊的方法等。因此，生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中，不斷總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)生產(chǎn)技術(shù)人才，努力研發(fā)新型產(chǎn)品，來確保滿足市場需要，對(duì)發(fā)展沖壓件加工廠有非常大的幫助。

  鋁合金焊接加工在我們的生活環(huán)境中應(yīng)用的地方越來越廣泛，雖然大多數(shù)的消費(fèi)者對(duì)鋁合金焊接加工的使用情況非常的了解，但是對(duì)鋁合金焊接加工的選擇就不太清楚了，我們下面就來詳細(xì)的說一下我們應(yīng)該如何選擇沖壓件加工廠，這樣選擇出來的產(chǎn)品在使用的時(shí)候才不會(huì)出現(xiàn)什么問題。我國電解鋁產(chǎn)能十分富余，但是世界上仍有其他一些國家電解鋁工業(yè)欠發(fā)達(dá)或是沒有電解鋁產(chǎn)能，將電解鋁產(chǎn)能向這些國家轉(zhuǎn)移，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能合作或?qū)崿F(xiàn)共贏局面。

     首先我們?cè)谶@個(gè)競爭非常激烈的市場上面要想選擇出質(zhì)量優(yōu)異的鋁合金焊接加工，那我們?cè)谶x擇之前要先選擇一家信譽(yù)度比較高的鋁合金焊接加工廠，因?yàn)橐患倚抛u(yù)度比較高的廠家在制作的產(chǎn)品的時(shí)候會(huì)有很多的優(yōu)勢(shì)。

    河南明星機(jī)械為了確保生產(chǎn)出來的鋁合金焊接加工不會(huì)有質(zhì)量問題的出現(xiàn)，所以在制作的時(shí)候選擇的都是上好的生產(chǎn)設(shè)備，而且在生產(chǎn)的過程中我們廠家還會(huì)有專業(yè)的工作人員在嚴(yán)格的把關(guān)，所以在使用的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)任何的質(zhì)量問題。

    而且我們鋁合金焊接加工廠家生產(chǎn)出來的各種產(chǎn)品尺寸都不會(huì)有任何的誤差，我們可以放心的使用這款鋁合金焊接加工，而且這款產(chǎn)品在使用的時(shí)候不會(huì)受到外界任何的影響，不會(huì)有任何的腐蝕現(xiàn)象，消費(fèi)者可以放心的使用這款產(chǎn)品。

鋁合金鑄造工藝性能，通常理解為在充滿鑄型、結(jié)晶和冷卻過程中表現(xiàn)為突出的那些性能的綜合。流動(dòng)性、收縮性、氣密性、鑄造應(yīng)力、吸氣性。鋁合金這些特性取決于合金的成分，但也與鑄造因素、合金加熱溫度、鑄型的復(fù)雜程度、澆冒口系統(tǒng)、澆口形狀等有關(guān)。

1 流動(dòng)性

流動(dòng)性是指合金液體充填鑄型的能力。流動(dòng)性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。2 收縮性收縮性是鑄造鋁合金的主要特征之一。一般講，合金從液體澆注到凝固，直至冷到室溫，共分為三個(gè)階段，分別為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮。合金的收縮性對(duì)鑄件質(zhì)量有決定性的影響，它影響著鑄件的縮孔大小、應(yīng)力的產(chǎn)生、裂紋的形成及尺寸的變化。電極提起必須在電流全部切斷之后，否則電極工件間將引起電弧，傷工件。通常鑄件收縮又分為體收縮和線收縮，在實(shí)際生產(chǎn)中一般應(yīng)用線收縮來衡量合金的收縮性。

鋁合金收縮大小，通常以百分?jǐn)?shù)來表示，稱為收縮率。

3 熱裂性

鋁鑄件熱裂紋的產(chǎn)生，主要是由于鑄件收縮應(yīng)力超過了金屬晶粒間的結(jié)合力，大多沿晶界產(chǎn)生從裂紋斷口觀察可見裂紋處金屬往往被氧化，失去金屬光澤。裂紋沿晶界延伸，形狀呈鋸齒形，表面較寬，內(nèi)部較窄，有的則穿透整個(gè)鑄件的端面。

不同鋁合金鑄件產(chǎn)生裂紋的傾向也不同，這是因?yàn)殍T鋁合金凝固過程中開始形成完整的結(jié)晶框架的溫度與凝固溫度之差越大，合金收縮率就越大，產(chǎn)生熱裂紋傾向也越大，即使同一種合金也因鑄型的阻力、鑄件的結(jié)構(gòu)、澆注工藝等因素產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同。生產(chǎn)中常采用退讓性鑄型，或改進(jìn)鑄鋁合金的澆注系統(tǒng)等措施，使鋁鑄件避免產(chǎn)生裂紋。通常采用熱裂環(huán)法檢測(cè)鋁鑄件熱裂紋。設(shè)備需要密閉來保證溫濕度，一般溫度115——120度，壓力在0。

4 氣密性

鑄鋁合金氣密性是指腔體型鋁鑄件在高壓氣體或液體的作用下不滲漏程度，氣密性實(shí)際上表征了鑄件內(nèi)部組織致密與純凈的程度。

鑄鋁合金的氣密性與合金的性質(zhì)有關(guān)，合金凝固范圍越小，產(chǎn)生疏松傾向也越小，同時(shí)產(chǎn)生析出性氣孔越小，則合金的氣密性就越高。同一種鑄鋁合金的氣密性好壞，還與鑄造工藝有關(guān)，如降低鑄鋁合金澆注溫度、放置冷鐵以加快冷卻速度以及在壓力下凝固結(jié)晶等，均可使鋁鑄件的氣密性提高。也可用浸滲法堵塞泄露空隙來提高鑄件的氣密性。二、焊絲及送氣軟管的使用要求對(duì)焊材的使用應(yīng)該注意:鋁焊絲要與鋼焊材分開儲(chǔ)存,使用期不超過1a。

5 鑄造應(yīng)力

鑄造應(yīng)力包括熱應(yīng)力、相變應(yīng)力及收縮應(yīng)力三種。各種應(yīng)力產(chǎn)生的原因不盡相同。

6 吸氣性

鋁合金易吸收氣體，是鑄造鋁合金的主要特性。液態(tài)鋁及鋁合金的組分與爐料、有機(jī)物燃燒產(chǎn)物及鑄型等所含水分發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生的氫氣被鋁液體吸收所致。

鋁合金熔液溫度越高，吸收的氫也越多；在700℃時(shí)，每100g鋁中氫的溶解度為0.5～0.9，溫度升高到850℃時(shí)，氫的溶解度增加2～3倍。當(dāng)含堿金屬雜質(zhì)時(shí)，氫在鋁液中的溶解度顯著增加。